大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于加工制造行業(yè)精密度的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹加工制造行業(yè)精密度的解答，讓我們一起看看吧。

各種金屬加工方式的精度？

加工設(shè)備的精度、材料的性質(zhì)、工藝參數(shù)的調(diào)整等。以下是一些常見的金屬加工方式及其一般的精度范圍：

1. 切削加工：

- 傳統(tǒng)車、銑、鉆：一般精度在0.01mm~0.1mm范圍內(nèi)。

- 精密車、銑、鉆：精度可以達(dá)到0.001mm~0.01mm范圍內(nèi)。

- 線切割：精度可達(dá)0.01mm~0.05mm。

- 高速銑削、激光切割：精度較高，可在0.01mm以下。

2. 塑性加工：

- 沖壓：一般精度可達(dá)0.1mm~0.2mm范圍內(nèi)，精密沖壓可達(dá)到0.05mm以下。

- 彎曲、拉伸、深沖：一般精度約為1%~2%的母材厚度。

3. 成型加工：

世界上精密度最高的金屬加工可大致分成兩類：

①超精度切削加工，如超精密車削、鏡面磨削、研磨等。

②超精密特種加工，主要有機(jī)械化學(xué)拋光、電子束曝射、激光束加工、離子濺射和離子注入、金屬蒸鍍及分子束外延等。已廣泛應(yīng)用于精密儀器制造、電子、航空、航天等工業(yè)中。

機(jī)械加工行業(yè)不良率多少算正常？

不良率百分之五以內(nèi)屬正常

對(duì)一般機(jī)械行業(yè)來說，損耗控制在3%，所以一次性合格率在95%的標(biāo)準(zhǔn)線是最低值了，通過返工返修達(dá)99%應(yīng)屬正常，否則損耗控制目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)。

普通銑床加工精度是多少?普通車床加工精度是多少？

CNC機(jī)床有分普通CNC，精密CNC,超精密CNC。

我用過超精密CNC的精度可以達(dá)到0.0001 精度是測(cè)量值與真值的接近程度，指加工零件在尺寸方面所應(yīng)該達(dá)到的準(zhǔn)確程度。包含精密度和準(zhǔn)確度兩方面。每一種物理量要用數(shù)值表示時(shí)，必須先要制定一種標(biāo)準(zhǔn) ，并選定一種單位 (unit)。標(biāo)準(zhǔn)及單位的制定，是為了溝通人與人之間對(duì)于物理現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)。這種標(biāo)準(zhǔn)的制定，通常是根據(jù)人們對(duì)于所要測(cè)量的物理量的認(rèn)識(shí)與了解，并且要考慮這標(biāo)準(zhǔn)是否容易復(fù)制，或測(cè)量的過程是否容易操作等實(shí)際問題。常用精度有2.5 、1.5 級(jí)。

roh是什么工藝？

ROH是一種高精密度的加工工藝，其全稱為Rapid Overhaul Technology，即快速大修技術(shù)。該工藝主要應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)及其零部件的維修和大修，通過對(duì)零部件進(jìn)行高精度的加工和熱處理，可以使其恢復(fù)到原有的設(shè)計(jì)性能和精度。ROH技術(shù)具有快速、高效、精度高等特點(diǎn)，可以大幅度縮短維修周期和降低成本，同時(shí)提高了零部件的使用壽命和性能，對(duì)于保障航空安全和提高飛行效率具有非常重要的意義。

精密機(jī)械加工中如何保證零件精密度？

要保證精密機(jī)械零部件的加工品質(zhì)，應(yīng)該至少做好以下幾個(gè)方面的工作：1.‘’人‘’的因素即要有合格的操作者。2.‘’機(jī)‘’即滿足加工件需求的合格的機(jī)械設(shè)備。3.‘’料‘’即滿足加工高品質(zhì)零部件的原材料。4.‘’法‘’即符合加工高品質(zhì)零部件的工藝流程和工裝卡具。5.‘’環(huán)‘’即滿足加工高品質(zhì)零部件的環(huán)境，包括：溫度、濕度、清潔度等。6.‘’檢‘’具有檢測(cè)加工高品質(zhì)零部件的檢測(cè)手段和檢測(cè)工具。以上幾項(xiàng)缺一不可，有特殊要求的零件還要具體情況具體對(duì)待。

到此，以上就是小編對(duì)于加工制造行業(yè)精密度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于加工制造行業(yè)精密度的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。