大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密小孔磨加工的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密小孔磨加工的解答,讓我們一起看看吧。
求精密小孔加工方法?
精密小孔加工是一種制造工藝,常用于光學(xué)設(shè)備、航空航天器件和微電子芯片等領(lǐng)域。以下是幾種常見的精密小孔加工方法:
1. 鉆孔加工:使用鉆頭或電火花加工機(jī)床在材料上鉆孔。這種方法適用于較小孔徑和材料硬度較低的情況。
2. 激光加工:利用激光束對(duì)材料進(jìn)行加工,可以實(shí)現(xiàn)高精度和高速的小孔加工。激光加工可以分為激光打孔和激光切割兩種方式。
3. 電火花加工:利用脈沖電壓在材料表面產(chǎn)生電火花放電,燒蝕材料以形成小孔。這種方法適用于硬度較高的材料,如陶瓷和金屬。
4. 離子束加工:通過(guò)控制離子束的運(yùn)動(dòng)和能量,對(duì)材料進(jìn)行精密加工。離子束的直徑和形狀可以通過(guò)控制離子束源和透鏡系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
5. 陽(yáng)極氧化:適用于鋁和鋁合金等材料,通過(guò)對(duì)材料表面進(jìn)行氧化處理,形成精密小孔。這種方法常用于制備微孔過(guò)濾器和微米通道。
這些方法在不同的應(yīng)用領(lǐng)域有各自的優(yōu)勢(shì)和局限性,選擇適合自己需求的方法需要考慮到材料的特性、孔徑大小、表面質(zhì)量要求等因素。建議在進(jìn)行精密小孔加工項(xiàng)目前,與專業(yè)的加工廠商或咨詢專家進(jìn)行詳細(xì)溝通和技術(shù)評(píng)估。
小孔的加工方法?
小孔常用以下方法加工:
?、?鉆孔 在模具零件上用鉆頭鉆孔主要有兩種方式:一種是鉆頭回轉(zhuǎn),零件固定不回轉(zhuǎn),如在普通臺(tái)式鉆床,搖臂鉆,鏜床上鉆孔;另一種方式則是零件回轉(zhuǎn)而鉆頭不回轉(zhuǎn),如在車床上鉆孔。這兩種不同的鉆孔方式所產(chǎn)生的誤差不一樣,在鉆床或鏜床上鉆孔,由于是鉆頭回轉(zhuǎn),使剛性不強(qiáng)的鉆頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會(huì)發(fā)生變化。
鉆頭的直徑一般不超過(guò)75mm,若鉆孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鉆孔,再用孔徑合適的鉆頭進(jìn)行第二次擴(kuò)鉆,直到加工到所要求的直徑,以減小進(jìn)給力。
鉆頭鉆孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT11~IT13級(jí),表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。
② 擴(kuò)孔 是用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預(yù)加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴(kuò)孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT10~IT13級(jí),表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。
③ 鉸孔 是用鉸刀對(duì)未淬火孔進(jìn)行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT6~IT10級(jí),表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。
在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優(yōu)點(diǎn)是切削速度慢,不易升溫和產(chǎn)生積屑瘤,切削時(shí)無(wú)振動(dòng),容易控制刀具中心位置。因此當(dāng)孔的精度要求很高時(shí),主要用手工鉸孔,或用機(jī)床粗鉸再用手工精鉸。
在鉸孔時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a. 合理選擇鉸削余量及切削規(guī)范。
b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質(zhì)量。
精密放電加工方法?
一、放電加工機(jī)濾芯檢驗(yàn)方法:?jiǎn)?dòng)油泵,出油閥全開狀況下,檢查濾芯筒壓力表20PSL(最低25PSL)以上時(shí)需要更換濾芯;
二、放電加工機(jī)過(guò)濾棉(部分機(jī)型)火花機(jī)油無(wú)法過(guò)濾通過(guò)時(shí)需要更換;
三、放電加工機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)01:潤(rùn)滑油(部分機(jī)型)建議使用硬軌專用,68號(hào)軌道油,將潤(rùn)滑油加進(jìn)注油器;每周加注一次,注油器壓下時(shí),同時(shí)移動(dòng)X軸及Y軸,使軌道面全行程皆能夠得到潤(rùn)滑即可;02:潤(rùn)滑脂(部分機(jī)型)建議使用鋰基脂3號(hào)潤(rùn)滑脂;每三個(gè)月或運(yùn)行100公里加注潤(rùn)滑脂;潤(rùn)滑脂加注量每次在1立方厘米以上;
四、放電加工機(jī)清潔保養(yǎng)01:油槽應(yīng)于使用后即清潔,以提高火花油壽命;02:電控柜保養(yǎng),在關(guān)閉總電源的狀況下,打開電柜前后門,用氣槍吹干凈灰塵(空壓機(jī)氣源中不可以有水份)
五、放電加工機(jī)火花油01:放電容易積碳時(shí)可考慮更換火花油;02:建議使用低粘度火花油(粘度CST1.6以下)03:更換火花油需同時(shí)清理油箱底部,并更換濾芯,以免污染新加入之火花油
到此,以上就是小編對(duì)于精密小孔磨加工的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密小孔磨加工的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。