大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密與特種加工的概念的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密與特種加工的概念的解答，讓我們一起看看吧。

特種加工與傳統(tǒng)加工有哪些不同的本質(zhì)特點(diǎn)？

精密與特種加工與傳統(tǒng)切削加工的不同特點(diǎn)主要有：

(1)主要不是依靠機(jī)械能。

(2)刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度。

(3)在加工過(guò)程中，工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削 力作用。

特種加工技術(shù)：主要是指利用聲、光、電、化學(xué)等非機(jī)械能來(lái)完成材料的剝離過(guò)程，一般它可以用較底硬度的材料實(shí)現(xiàn)對(duì)高硬度材料的加工。比如線切割、激光切削加工、電火花加工等都是現(xiàn)代的特種加工方法。特種加工跟傳統(tǒng)加工方法相比具有許多獨(dú)到之處：(1)加工范圍不受材料物理、機(jī)械性能的限制，[1]能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點(diǎn)金屬以及非金屬材料?！　?2)易于加工復(fù)雜型面、微細(xì)表面以及柔性零件?！　?3)易獲得良好的表面質(zhì)量，熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力、冷作硬化、熱影響區(qū)等均比較小?！　?4)各種加工方法易復(fù)合形成新工藝方法，便于推廣應(yīng)用。

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別？

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造，屬特種鑄造。具有精度高，成本高的特點(diǎn)。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大，精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得，砂型鑄造鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

裝備制造是學(xué)什么的？

裝備制造大類包含專業(yè)有，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，數(shù)控加工，精密機(jī)械技術(shù)，特種加工技術(shù)，工業(yè)設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)，鑄造技術(shù)，鍛造技術(shù)，工業(yè)工程技術(shù)，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，機(jī)械裝備制造，機(jī)電一體化，工業(yè)機(jī)器人技術(shù)，電氣自動(dòng)化技術(shù)，液壓與氣動(dòng)技術(shù)，智能制造技術(shù)，材料成型及控制技術(shù)專業(yè)，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)技術(shù) 

機(jī)械制造專業(yè)大一都有哪些課程？

各個(gè)學(xué)校是有所不同的，而且機(jī)械還分很多專業(yè)測(cè)控技術(shù)與儀器工程圖學(xué)、工程力學(xué)、機(jī)械原理、精密機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、誤差理論與數(shù)據(jù)處理、電工與電子技術(shù)、傳感器、測(cè)控電路、工程光學(xué)、光電檢測(cè)技術(shù)、控制工程基礎(chǔ)、單片機(jī)原理、測(cè)控技術(shù)與系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、測(cè)控儀器設(shè)計(jì)、精密機(jī)械制造工程、智能儀器與虛擬儀器等課程機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化工程圖學(xué)、工程力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、電工與電子技術(shù)、工程材料與熱加工、液壓與氣動(dòng)、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、測(cè)量技術(shù)與信號(hào)處理、機(jī)床電氣控制、單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)、機(jī)械設(shè)備數(shù)控技術(shù)、機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)、精密與特種加工、機(jī)電設(shè)備檢測(cè)與維修。飛行器制造工程工程圖學(xué)、工程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、傳熱學(xué)、工程流體力學(xué)、互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、電工與電子技術(shù)、控制工程基礎(chǔ)、機(jī)械工程材料、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控技術(shù)、空間技術(shù)概論、航天特殊材料及其加工技術(shù)、精密與特種加工、飛行器制造工藝與裝備等課程。這是我們學(xué)校的準(zhǔn)也課程設(shè)置，當(dāng)然還有基礎(chǔ)課是必須學(xué)習(xí)的

什么是智能制造，到底能為企業(yè)帶來(lái)什么？

提到智能制造，我想先講一下"工業(yè)4.0"。

2011年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，德國(guó)業(yè)界提出了工業(yè)4.0的概念，本質(zhì)是通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)提高德國(guó)制造業(yè)水平。而工業(yè)4.0的核心內(nèi)容可以簡(jiǎn)單概括為建設(shè)一個(gè)信息物理系統(tǒng)，研究智能工廠和智能生產(chǎn)兩大主題，實(shí)現(xiàn)橫向價(jià)值鏈企業(yè)集成、縱向網(wǎng)絡(luò)制造系統(tǒng)集成與端對(duì)端集成。

2014年12月，"中國(guó)制造2025"這一概念被首次提出。2016年4月6日國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)主持召開(kāi)國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議，會(huì)議通過(guò)了《裝備制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量提升規(guī)劃》，要求對(duì)接《中國(guó)制造2025》。通過(guò)"三步走"實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略目標(biāo):第一步，到2025年邁入制造強(qiáng)國(guó)行列;第二步，到2035年中國(guó)制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國(guó)陣營(yíng)中等水平;第三步，到新中國(guó)成立一百年時(shí)，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)前列?！爸袊?guó)制造2025”的提出，正式拉開(kāi)了全國(guó)企業(yè)積極開(kāi)展“智能制造”工作的序幕。

那究竟什么是智能制造呢？

智能制造源于人工智能的研究。一般認(rèn)為智能是知識(shí)和智力的總和，前者是智能的基礎(chǔ)，后者是指獲取和運(yùn)用知識(shí)求解的能力。智能制造應(yīng)當(dāng)包含智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)，智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實(shí)踐中不斷地充實(shí)知識(shí)庫(kù)，具有自學(xué)習(xí)功能，還有搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。

2015年9月10日，工業(yè)和信息化部公布了2015年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單，全國(guó)范圍內(nèi)遴選出的46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目進(jìn)入該名單，其涉及了38個(gè)行業(yè)、21個(gè)地區(qū)。

智能制造到底能為企業(yè)帶來(lái)什么？

“智能制造”將諸如新型傳感技術(shù)、模塊化、嵌入式控制系統(tǒng)技術(shù)、先進(jìn)控制與優(yōu)化技術(shù)、系統(tǒng)協(xié)同技術(shù)、故障診斷與健康維護(hù)技術(shù)、高可靠實(shí)時(shí)通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、功能安全技術(shù)、特種工藝與精密制造技術(shù)、識(shí)別技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)等先進(jìn)科學(xué)技術(shù)在制造業(yè)得以發(fā)展和應(yīng)用，并不斷形成智能制造系統(tǒng)。這讓企業(yè)制造效率不斷提升，制造成本不斷降低，制造質(zhì)量不斷改善，可以讓企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地做出決策，近而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中抓住先機(jī)，立于不敗之地。而企業(yè)通過(guò)不斷研究與應(yīng)用，也會(huì)推動(dòng)整個(gè)行業(yè)乃至國(guó)家的智能制造技術(shù)不斷向前發(fā)展，讓中國(guó)成為真正的制造強(qiáng)國(guó)。

到此，以上就是小編對(duì)于精密與特種加工的概念的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密與特種加工的概念的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。