大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密和超精密加工可以分為的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密和超精密加工可以分為的解答，讓我們一起看看吧。

一般意義上講高精密加工是指在一定的發(fā)展時(shí)期加工？

目前，精密加工是指加工精度為1~0.1μm，表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術(shù)，但這個(gè)界限是隨著加工技術(shù)的進(jìn)步不斷變化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解決的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面狀況，有時(shí)有無表面缺陷也是這一問題的核心；

二是加工效率，有些加工可以取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工效率。精密加工應(yīng)該包括微細(xì)加工和超微細(xì)加工、光整加工等加工技術(shù)。

精密沖壓加工和普通沖壓加工的區(qū)別？

金屬塑性加工按加工對(duì)象可以分成體積成型及板料成型。沖擊擠壓屬于前者，深沖屬于后者。兩種工藝的差異首先可以從體積成型與板料成型的區(qū)別說起。
體積成型用于處理金屬坯料、塊料；板料成型的話正如其名。
體積成型過程中材料本身受到來自各個(gè)方向的壓應(yīng)力，且應(yīng)力值高；而在板材成型中材料只受兩個(gè)方向的作用力(拉應(yīng)力-拉應(yīng)力，或拉應(yīng)力-壓應(yīng)力)，且應(yīng)力值低?！芰π枨蟮牟顒e也決定了加工設(shè)備在穩(wěn)固-輕便平衡中不同的取舍。
體積成型后材料主要受力部分的截面積及壁厚通常發(fā)生明顯變化；而板料成型對(duì)板材厚度基本沒有影響。單純比較問題中兩種加工工藝的話，應(yīng)該說"哪里都不太相同"，比較難找出共通點(diǎn)，因此啰嗦了上面一大堆。希望有幫助。

世界三大超精密加工機(jī)床？

世界第一臺(tái)超精密機(jī)床就誕生于美國(guó)。美國(guó)從50年代就開始研究超精密機(jī)床。1984年，美國(guó)著名的勞倫斯·利弗莫爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室研制出一臺(tái)大型光學(xué)金剛石車床(Large Optics DiamondTurning Machine，LODTM)，至今仍代表了超精密加工設(shè)備的最高水平，其創(chuàng)造的紀(jì)錄至今無人能及！

德國(guó)政府一貫重視機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺(tái)機(jī)床后，德國(guó)特別注重科學(xué)試驗(yàn)，理論與實(shí)際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對(duì)機(jī)床的共性和特性問題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國(guó)的機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用、貨真價(jià)實(shí)，出口遍及世界。

日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常重視，通過規(guī)劃、法規(guī)(如機(jī)振法、機(jī)電法、機(jī)信法等)引導(dǎo)發(fā)展。在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國(guó)，在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國(guó)，甚至青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。

鈑金加工和精密鈑金有區(qū)別嗎？

兩者其實(shí)是一個(gè)概念，但內(nèi)在有一點(diǎn)區(qū)別:鈑金范圍比較大,所有有金屬成型的產(chǎn)品可以統(tǒng)稱為鈑金件,鈑金中又分為一般鈑金和精密鈑金,這主要在工藝上有區(qū)別,普通鈑金是使用傳統(tǒng)的加工設(shè)備,如普通沖床,開角機(jī)等,為了實(shí)現(xiàn)形狀而加工,往往是針對(duì)批量產(chǎn)品加工的,而且精度無法保證,有些復(fù)雜的工藝很難實(shí)現(xiàn).精密鈑金適合大小批量的產(chǎn)品加工,具有加工周期短,精度高,統(tǒng)一性好等特點(diǎn).從普通鈑金到精密鈑金過渡需要具備以下條件:設(shè)備換代,技術(shù)升級(jí),管理提高等。

說白了，鈑金加工就是板材進(jìn)行各種工藝的處理加工，有激光切割加工，剪板加工，數(shù)沖加工，焊接加工，折彎加工等。一般精度在1MM左右。機(jī)加工一般的精度在5CC以內(nèi)。機(jī)加工與鈑金加工都是機(jī)械加工，但是機(jī)加工比鈑金加工的精度更高，加工設(shè)備也不同。

到此，以上就是小編對(duì)于精密和超精密加工可以分為的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密和超精密加工可以分為的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。