大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密與超精密加工的難點(diǎn)的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密與超精密加工的難點(diǎn)的解答，讓我們一起看看吧。

gc精密制造做什么的？

是專門用來制造精密機(jī)械和精密儀器的。

精密機(jī)械是加工精密零件的設(shè)備。它們有精密磨床、精密車床、精密絲杠車、螺紋磨床、精密平面磨床。

精密儀器有照相機(jī)、水準(zhǔn)儀、平衡機(jī)、理化實(shí)驗(yàn)用設(shè)備等。

精密機(jī)械是硬件問題,是根據(jù)加工零件精度所需決定的,與機(jī)床的出廠性能有關(guān);而制造技術(shù)就是根據(jù)圖紙要求,通過一系列的工藝,加工,質(zhì)量控制等手段來達(dá)到圖紙要求.二者都是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品,達(dá)到顧客滿意。

r390刀片加工效果不好啥原因？

首先會(huì)慣性地想到是刀具本身質(zhì)量的問題。尤其是在使用高精密硬質(zhì)合金銑刀進(jìn)行加工時(shí)，加工出來的效果如果不理想，客戶首先想到的是刀具本身的質(zhì)量問題，很少往其他方面去尋找原因，其實(shí)這樣想是不全面的，銑刀的加工效果不僅與刀具本身有關(guān)，還與模具的相關(guān)配套、操作者的使用方法及加工參數(shù)等有關(guān)。

激光切割機(jī)，切割材料的時(shí)候總是不夠精密，是什么原因？

你好，我是激光行業(yè)從業(yè)者，希望我的回答能為你提供幫助。

切割材料的時(shí)候總是不夠精密，存在幾個(gè)問題，首先是切割多厚的板材，再者激光器用的多大功率。同樣用1000瓦，切割2個(gè)厚的碳鋼精度肯定比1000瓦切割8個(gè)厚的精度高。

不夠精密是指什么？是切割尺寸有誤差？切割碳鋼拐角有燒角？還是有掛渣或者切割端面不平整？

首先如果有掛渣及切割端面問題，都是切割工藝的問題。檢查保護(hù)鏡是不是干凈，碰嘴型號(hào)，氣壓，速度以及隨動(dòng)是否設(shè)置正確。切割工藝的問題好解決，只要不斷嘗試總結(jié)，隨著經(jīng)驗(yàn)積累一般都不成問題。

切割尺寸有誤差。首先將激光參數(shù)調(diào)低至打標(biāo)參數(shù)，讓激光可以在板材上劃出清晰的細(xì)線，然后在平整的鋼板上打標(biāo)一個(gè)100X 100的正方形(如果有條件越大越好)

測(cè)量邊長及對(duì)角線，如果邊長對(duì)角線長短不相等，那就是機(jī)械問題可能是垂直度問題;如果拐角有明顯抖動(dòng)，就是反向間隙過大，如果是齒輪齒條傳動(dòng)可以調(diào)整齒輪嚙合間隙，重復(fù)打標(biāo)檢驗(yàn)(有經(jīng)驗(yàn)有手感不需要)。如果是絲桿磨損就系統(tǒng)補(bǔ)償或者更換新的。還有就是伺服參數(shù)設(shè)置的問題，如果定長不對(duì)，伺服電子齒輪比不準(zhǔn)確，如果小圓不圓調(diào)整XY軸剛性。

精密機(jī)械加工中如何保證零件精密度？

要保證精密機(jī)械零部件的加工品質(zhì)，應(yīng)該至少做好以下幾個(gè)方面的工作：1.‘’人‘’的因素即要有合格的操作者。2.‘’機(jī)‘’即滿足加工件需求的合格的機(jī)械設(shè)備。3.‘’料‘’即滿足加工高品質(zhì)零部件的原材料。4.‘’法‘’即符合加工高品質(zhì)零部件的工藝流程和工裝卡具。5.‘’環(huán)‘’即滿足加工高品質(zhì)零部件的環(huán)境，包括：溫度、濕度、清潔度等。6.‘’檢‘’具有檢測(cè)加工高品質(zhì)零部件的檢測(cè)手段和檢測(cè)工具。以上幾項(xiàng)缺一不可，有特殊要求的零件還要具體情況具體對(duì)待。

到此，以上就是小編對(duì)于精密與超精密加工的難點(diǎn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密與超精密加工的難點(diǎn)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。