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遼寧小型精密注塑加工設備,遼寧小型精密注塑加工設備廠家

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abs廠怎么樣?

2006年,高橋石化公司引進DOW化學技術,建設20萬噸/年本體ABS裝置,于2007年投產。中國兵器工業(yè)集團遼寧華錦化工(集團)有限責任公司2008年又引進DOW化學本體ABS技術,建設14萬噸/年裝置,于2010年11月投產。2007年,奇美(鎮(zhèn)江)公司購買中化集團中化國際新材料公司技術,建設年產10萬噸裝置,并于2009年11月投產。上海華誼聚合物有限公司采用自有多個串聯(lián)全混型聚合反應器(CSTR)技術,2011年建成3.8萬噸/年裝置。生產本體ABS對橡膠要求較高。這類橡膠可以是丁二烯均聚物如低、高順式聚丁二烯橡膠,也可以是丁二烯-苯乙烯崁段共聚物,而且后者更適于生產高沖擊強度的高端本體ABS。對高順丁橡膠結構的要求是1.4加成應大于85%,ML1+4100℃為20-70。

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能夠大批量提供優(yōu)質本體ABS用膠的企業(yè),有日本旭化成、韓國錦湖及美國Dow化學等公司。這些廠家基本壟斷了本體ABS用膠的生產技術及產品市場。國產橡膠只能部分取代進口膠,這嚴重制約了我國本體ABS的生產及發(fā)展。

工業(yè)機器人在中國發(fā)展情況如何?

據中研產業(yè)研究院發(fā)布的《2018-2023年中國工業(yè)機器人行業(yè)全景調研與發(fā)展戰(zhàn)略研究咨詢報告》統(tǒng)計數據顯示

2018-2023年工業(yè)機器人市場消費能力預測

一、行業(yè)總需求規(guī)模預測

圖表:2018-2023年中國工業(yè)機器人銷量預測

數據來源:中研普華產業(yè)研究院

二、主要產品市場規(guī)模預測

從工業(yè)機器人核心構成的毛利率來看,減速器毛利率最高,達到40%;伺服系統(tǒng)次之,為35%;控制器毛利率為25%;工業(yè)機器人本體的毛利率水平最低,僅為15%。從國內其他制造業(yè)的發(fā)展經歷看,只有實現(xiàn)零部件國產化才能真正降低成本。國外在機器人核心零部件上領先優(yōu)勢明顯,國內已有部分企業(yè)取得技術突破。國產零部件在性能和穩(wěn)定性上與進口產品還有較大差距,但已經迫使國外品牌降低價格以應對沖擊。

預計2018年中國工業(yè)機器人市場規(guī)模將達到23.04億美元,到2023年將達到67.06億美元,年復合增長超過20%。

圖表:2018-2023年中國工業(yè)機器人市場規(guī)模預測

工業(yè)機器人在中國的發(fā)展情況非常迅速,中國已經成為了全球最大的工業(yè)機器人市場。根據國際機器人聯(lián)合會(IFR)發(fā)布的報告,中國在2022年的工業(yè)機器人銷量達到了14.2萬臺,占全球總銷量的36%。隨著中國制造業(yè)的發(fā)展,工業(yè)機器人的應用范圍也在不斷擴大。

工業(yè)機器人在中國的應用領域主要集中在汽車制造、電子制造、機械制造、食品飲料等行業(yè)。目前,中國的機器人企業(yè)主要集中在東部地區(qū),例如上海、江蘇、浙江等地。此外,中國政府也積極推動工業(yè)機器人的發(fā)展,提出了“中國制造2025”和“工業(yè)4.0”等計劃,鼓勵企業(yè)加強研發(fā),提高自主創(chuàng)新能力。

雖然中國的工業(yè)機器人市場發(fā)展迅速,但在技術、品質等方面仍面臨一些挑戰(zhàn),需要加強研發(fā)和品質控制。此外,由于中國制造業(yè)對低成本、低技術含量的機器人需求較大,這也可能會導致市場競爭激烈,企業(yè)利潤率下降。

上世紀70年代初期,工業(yè)機器人在全世界掀起應用高潮,在日本發(fā)展尤為迅猛,補充了其日益短缺的勞動力,我國則在此背景下開始研制自己的機器人。

經過40多年的發(fā)展,我國先后研制出點焊、弧焊、裝配、切割、搬運、包裝、碼垛、注塑、沖壓、噴漆等各種用途的工業(yè)機器人,目前已初具規(guī)模,能夠生產出部分機器人的關鍵元器件,但與國際同行相比,差距依舊明顯。而各國際機器人領域的巨頭早就紛紛進駐中國,搶占市場。

近幾年,機器人產業(yè)發(fā)展再次提速,我國政策也頻頻發(fā)力,力爭打造自主產業(yè)。2013年《關于推進工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展的指導意見》提出,我國到2020年要建立完善的智能制造裝備產業(yè)體系,銷售收入超過3萬億元。2015年發(fā)布《中國制造2025》,明確將工業(yè)機器人列入大力推動突破發(fā)展十大重點領域之一,促進機器人標準化、模塊化發(fā)展。2016年制定《機器人產業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,提出5年內形成較為完善的機器人產業(yè)體系,產品性能和質量達到國際同類水平,關鍵零部件取得重大突破。

目前,我國重點發(fā)展機器人產業(yè)的省份有20多個,機器人產業(yè)園區(qū)50多個,截至2017年7月,國內機器人相關企業(yè)數量達到6294家,較之2016年底3393家,僅半年時間數量增加近一倍。其中以廣東、江蘇最為集中,上海、浙江、山東為第二梯隊,緊隨其后為北京、安徽、遼寧。根據近兩年的數據顯示,該格局已基本形成。同時也培育出一批優(yōu)秀品牌,如新松、埃夫特、廣州數控、埃斯頓、新時達等。

從工業(yè)機器人銷量來看,我國由2001年的不到700臺到2016年9萬臺,16年增長近130倍,現(xiàn)已連續(xù)三年保持全球第一,成為最大消費市場。保有量也從2001年的不到2000臺增長至目前的38萬臺,超越韓國并縮小與北美、日本的差距。而我國的機器人密度仍遠低于世界平均水平,這顯示我國未來工業(yè)機器人的需求空間仍然很大。

(編輯:WING)

供給端:工業(yè)機器人產量大幅增長

當前,新一輪科技革命和產業(yè)變革加速演進,新一代信息技術、生物技術、新能源、新材料等與機器人技術深度融合,機器人產業(yè)迎來升級換代、跨越發(fā)展的窗口期。

隨著后疫情時代的到來,中國工業(yè)經濟展現(xiàn)出了應對復雜嚴峻局面的強大韌性和活力,工業(yè)機器人行業(yè)表現(xiàn)逆勢上揚。根據國家統(tǒng)計局最新發(fā)布的數據顯示,2021年我國規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)機器人產量為36.30萬套,同比增長44.9%。

需求端:

——工業(yè)機器人銷售規(guī)模增速近20%

《“十四五”機器人產業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出,我國已經連續(xù)8年成為全球最大的工業(yè)機器人消費國。根據IFR數據顯示,2020年我國工業(yè)機器人銷售規(guī)模達到422.5億元,同比增長18.9%。2021年底,工信部、國家發(fā)改委、科技部等15部門聯(lián)合印發(fā)了《“十四五”機器人產業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,推動我國機器人產業(yè)在“十四五”時期邁向中高端水平。

《規(guī)劃》明確提出,力爭到2025年,我國成為全球機器人技術創(chuàng)新策源地、高端制造集聚地和集成應用新高地,機器人產業(yè)營業(yè)收入年均增長超過20%,制造業(yè)機器人密度實現(xiàn)翻番。預計到2025年我國工業(yè)機器人銷售規(guī)模將達到1051億元左右。

對于該問題,編輯認為:今年全球工業(yè)機器人領域獲得爆發(fā)式增長,ABB、德國的庫卡、日本的發(fā)那科和日本的安川電機穩(wěn)居世界前列,被稱為工業(yè)機器人的“四大家族”。與世界四大工業(yè)機器人生產企業(yè)相比,我國在技術上尚有較大的差距。原因在于,我國工業(yè)機器人發(fā)展起步較晚,與國外領先的四大家族企業(yè)相差約十五年的發(fā)展距離;在關鍵核心技術和零部件生產上,我國處于技術起步階段,在工業(yè)機器人生產環(huán)節(jié)中處于下游集成階段,而國外占據了機器人生產的上游生產環(huán)節(jié),主要的制造和焊接環(huán)節(jié)幾乎全被壟斷。

中國工業(yè)機器人的發(fā)展在于協(xié)作機器人領域。協(xié)作機器人可在一定區(qū)域范圍內安全完成與人類的生產交互。因為協(xié)作機器人常放置在與人工作區(qū)域不遠的地方,機器人的個體小,價格也更親民。對于中小企業(yè)的自動化生產,協(xié)作機器人技術門檻低,操作簡單,價格相對便宜,市場發(fā)展空間也大,在勞動力成本日益增長的情況下,使用協(xié)作機器人能夠提高生產自動化程度,降低人工使用成本,緩解勞工壓力,符合未來工業(yè)發(fā)展的長遠發(fā)展方向。

在協(xié)作機器人領域,中國目前能夠生產出重量輕、體積小、為加工業(yè)提供技術和產品的小型協(xié)作機器人,同時在協(xié)作機器人中加入互聯(lián)網思維,開發(fā)通過APP 和PAD就能夠操作的“傻瓜式”編程語言,使協(xié)作機器人能成功運營到中小企業(yè)以及個人、家庭使用場景當中。

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