大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于蘇州精密鍵槽加工的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹蘇州精密鍵槽加工的解答,讓我們一起看看吧。
加工中心的適用加工范圍?
數(shù)控加工中心的應(yīng)用范圍加工中心主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。
1.箱體類零件具有一個(gè)以上的孔系且內(nèi)部有較多型腔的零件稱為箱體類零件,這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)等行業(yè)應(yīng)用較多,如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱體,機(jī)床的主軸箱、柴油機(jī)缸體,齒輪泵殼體等。在加工中心上加工時(shí),一次裝夾可完成普通機(jī)床60%~95%的工序內(nèi)容,另外,憑借加工中心自身的精度和加工效率高、剛度好和自動(dòng)換刀的特點(diǎn),只要制訂好工藝流程,采用合理的專用夾具和刀具,就可以解決箱體類零件精度要求較高、工序較復(fù)雜以及提高生產(chǎn)效率等問(wèn)題。
2.復(fù)雜曲面類零件在航空、航天及運(yùn)輸業(yè)中,具有復(fù)雜曲面的零件應(yīng)用很廣泛,如凸輪、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的整體葉輪、螺旋槳、模具型腔等。這類具有復(fù)雜曲線、曲面輪廓的零件,或具有不開(kāi)敞內(nèi)腔的盒形或殼體零件,采用普通機(jī)床加工或精密鑄造難以達(dá)到預(yù)定的加工精度,且難以檢測(cè)。而使用多軸聯(lián)動(dòng)的加工中心,配合自動(dòng)編程技術(shù)和專用刀具,可以大大提高其生產(chǎn)效率并保證曲面的形狀精度,使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。
3.異形類零件異形件是外形不規(guī)則的零件,大多需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工(如支架、基座、靠模等)。加工異形件時(shí),形狀越復(fù)雜,精度要求越高,使用加工中心越能顯示其優(yōu)越性。
4.盤(pán)、套、板類零件這類工件包括帶有鍵槽和徑向孔,端面分布有孔系、曲面的盤(pán)套或軸類工件,如帶法蘭的軸套等,還有帶有較多孑L加工的板類零件,如各種電動(dòng)機(jī)蓋等。其中端面有分布孔系、曲面的盤(pán)類零件常使用立式加工中心,有徑向孑L的可使用臥式加工中心。
5.新產(chǎn)品試制中的零件加工中心具有廣泛的適應(yīng)性和較高的靈活性,更換加工對(duì)象時(shí),只需編制并輸入新程序即可實(shí)現(xiàn)加工。有時(shí)還可以通過(guò)修改程序中部分程序段或利用某些特殊指令實(shí)現(xiàn)加工。如利用縮放功能指令就可加工形狀相同但尺寸不同的零件,這為單件、小批量、多品種生產(chǎn),產(chǎn)品改型和新產(chǎn)品試制提供很大方便,大大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備及試制周期。
一個(gè)零件部件是如何制作加工出來(lái)的?
這要看這個(gè)零件什么材質(zhì)的,需求量是多少。如果是簡(jiǎn)單的五金或塑膠零件,鉗工可以直接測(cè)繪并利用車銑磨刨線割電火花等設(shè)備加工出來(lái)。如果是一個(gè)從無(wú)到有的創(chuàng)意批量產(chǎn)品,則首先是美術(shù)工程師進(jìn)行創(chuàng)意繪制,然后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工程師進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,就是把大概形狀變成有尺寸的零件圖紙,之后五金或塑膠模具工程師進(jìn)行模具設(shè)計(jì),接下來(lái)鉗工按照?qǐng)D紙對(duì)料胚進(jìn)行NC和車銑等制作成模具,模具完工后最后沖壓或注塑出產(chǎn)品
先通過(guò)三維軟件比如用的最廣的solidworks將零件設(shè)計(jì)出來(lái),通過(guò)三維軟件導(dǎo)出零件的CAD圖紙,加工人員再通過(guò)圖紙將一塊胚料通過(guò)車銑刨磨等工序就可以將零件制作出來(lái)了
無(wú)論是零件還是部件,都是有相應(yīng)的圖紙的。在生產(chǎn)制造之前都需要讀圖,根據(jù)圖紙的要求來(lái)安排合適的加工工藝。并且,加工出來(lái)的產(chǎn)品符合圖紙的要求,這些要求因不同的零件而各不相同,通常包括:零件的材質(zhì),尺寸精度,形位尺寸及公差,表面粗糙度,表面處理,熱處理,安裝及下一道工序預(yù)處理等等,如果是精密零件要求則會(huì)更多。
加工工藝一般又由不同的加工工序組成,而一個(gè)工序包含若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀。安排加工工藝,需要工藝人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程以及工藝裝備的設(shè)計(jì)制造。通常要分析的有:1.零件種類(軸類,箱體類等。)2.零件材料(黑色金屬,有色金屬,非金屬材料等。零件外形簡(jiǎn)單毛坯件用現(xiàn)料切出,零件外形復(fù)雜需要鑄造、鍛造或焊接) 3.零件尺寸及精度(安排合適的加工設(shè)備及加工順序滿足圖紙要求)4.加工成本控制(安排最簡(jiǎn)潔高效的加工工藝)。
零件的材料一般是設(shè)計(jì)人員確定的,因?yàn)榱慵淖饔眉笆褂铆h(huán)境工藝人員及加工工人是不知道的,更不能更改。
安排加工工序,還要熟悉各種常用的加工設(shè)備,及其適用范圍(加工精度,表面粗糙度),并為每道工序確定加工余量為下一道工序做準(zhǔn)備。
一般的加工設(shè)備有:
車床:(立車、臥車):主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。
銑床:(立銑、臥銑、工具銑、龍門(mén)銑):主要特性是加工槽和外形直線面,當(dāng)然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面
刨床:刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工,刀具較簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)率較低。
插床:插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。
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