大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于塑膠精密模具加工技術(shù)要求的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹塑膠精密模具加工技術(shù)要求的解答，讓我們一起看看吧。

塑膠模具加工的精度能達(dá)到多少M(fèi)M？

一般磨床加工2條（0.02mm）以內(nèi)都行，精度高的磨床能控在1條以內(nèi)，銑床開粗留余量磨床加工雙邊0.3mm.高速CNC能控制在0.02mm.電火花可以控制在0.02mm.線切割控制好也可以在0.02mm以內(nèi)，主要看模具要求的精度，還有模具的材質(zhì)。如果是進(jìn)口NAK80.NAK90是沒有問題。國產(chǎn)的模具鋼還達(dá)不到那個性能，到最后的拋光環(huán)節(jié)，國產(chǎn)模具鋼，有時會有斑點(diǎn)！

設(shè)計精密注塑模具應(yīng)注意什么問題呢？

注塑模設(shè)計的主要內(nèi)容歸納起來大致有以下幾個方面。

1、 根據(jù)塑料熔體的流變行為和流道、型腔內(nèi)各處的流動阻力通過分析得出充模順序，同時考慮塑料熔體在模具型腔內(nèi)被分流及重新熔合的問題和模腔內(nèi)原有空氣導(dǎo)出的問題，分析熔接痕的位置、決定澆口的數(shù)量和定位。

2、 根據(jù)塑料熔體的熱學(xué)性能數(shù)據(jù)、型腔形狀和冷卻水道的布置，分析得出保壓和冷卻過程中塑件溫度場的變化情況，解決塑件收縮及補(bǔ)縮問題，盡量減少由于溫度和壓力不均、結(jié)晶和取向不一致而造成的殘余內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形。

3、 塑件脫模和橫向分型抽芯的問題可通過經(jīng)驗(yàn)和理論計算分析來解決這方面的問題，目前還正在大力研究建立在經(jīng)驗(yàn)和理論計算基礎(chǔ)上的計算機(jī)專家系統(tǒng)軟件。

4、 決定塑件的分型面，決定型腔的鑲拼組合。以上這些問題，并非孤立存在，而是相互影響的，應(yīng)綜合加以考慮。

塑料注塑成型的精度怎么保證？做汽車零部件的，要求比較高？從哪方面入手？

汽車的塑料零部大都采用注射成型，是由于這些塑料件本身具有較高的設(shè)計精度。注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。

設(shè)計塑料制品時，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。

其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。

影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等因素，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關(guān)。

注塑過程是把塑料從固態(tài)粉料或粒料向液態(tài)熔體又向固態(tài)制品轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應(yīng)力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述場的因素必將會影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。

希望能幫到你，若還有其他關(guān)于改性塑料的問題，可以繼續(xù)追問^_^

徐州友達(dá)精密模具怎么樣？

徐州友達(dá)精密模具廠是一家專業(yè)制造塑料模具的廠家，公司成立于1994年，原廠址坐落于蘇州工業(yè)園區(qū)，2008年公司搬遷到徐州金山橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，主要業(yè)務(wù)為電子，電器，醫(yī)療器械，家電及各類日用品等塑料精密模具的制作，年生產(chǎn)模具能力400套以上，經(jīng)過數(shù)年發(fā)展，擁有齊全的加工及檢測設(shè)備。

到此，以上就是小編對于塑膠精密模具加工技術(shù)要求的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于塑膠精密模具加工技術(shù)要求的4點(diǎn)解答對大家有用。