大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于傳統(tǒng)精密加工手段的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹傳統(tǒng)精密加工手段的解答，讓我們一起看看吧。

什么叫傳統(tǒng)精密制造業(yè)？

從先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)性而論，精密制造業(yè)主要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域，前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限，后者包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化，它不僅是快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措，兩者有密切關(guān)系，許多精密和超精密加工要依靠自動(dòng)化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，而不少制造自動(dòng)化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)。

兩者具有全局的、決定性的作用，是先進(jìn)制造技術(shù)的支柱。

五金有哪幾種加工工藝？

1 五金產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝包括鍛造、鑄造、沖壓、焊接、機(jī)加工等多種方法。

2 鍛造是通過對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱和塑性變形，使其形成所需的形狀和尺寸。

鑄造是將熔融金屬倒入模具中，待冷卻凝固后得到所需的形狀。

沖壓是利用沖床對(duì)金屬材料進(jìn)行沖擊和塑性變形，以得到所需的形狀和尺寸。

焊接是通過加熱或施加壓力將金屬材料連接在一起。

機(jī)加工是通過機(jī)床對(duì)金屬材料進(jìn)行切削、鉆孔、銑削等加工過程，以得到所需的形狀和尺寸。

3 這些加工工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求和材料特性選擇合適的工藝。

鍛造工藝可以提高材料的強(qiáng)度和韌性，適用于制造高強(qiáng)度和高負(fù)荷的五金產(chǎn)品。

鑄造工藝可以制造復(fù)雜形狀和大型的五金產(chǎn)品，但材料強(qiáng)度相對(duì)較低。

外圓表面常用的加工方法有哪些？如何選用？

車削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滾壓加工。車削加工是外圓表面最經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，但就其經(jīng)濟(jì)精度來說，一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法。

外圓表面是回轉(zhuǎn)體類零件（軸類、套類、盤類）的主要表面。外圓表面常用的機(jī)械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。 車削加工因切削層厚度大、進(jìn)給量大而成為外圓表面最經(jīng)濟(jì)最有效的加工方法。

盡管車削加工也能獲得很高的加工精度和加工質(zhì)量，但就其經(jīng)濟(jì)精度來看一般適宜外圓表面的粗加工和半精加工的方法。磨削加工切削速度高、切削量較小，是外圓表面最主的精加工方法，適用于各種高硬度。

擴(kuò)展資料

光整加工是精加工之后進(jìn)行的超精密加工方法。適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。外圓表面加工方案及其選擇外圓表面作為一種可逆表面，可采用各種不同的成形方法因而可供選用的加工方案有多種。

但每種加工方案可能達(dá)到的加工精度、表面粗糙、生產(chǎn)率和加工成本各不相同，因此必須根據(jù)具體情況選用最適當(dāng)?shù)募庸し桨福庸こ鰸M足圖樣要求的零件。

加工技術(shù)可分為？

第一種：快速成型技術(shù)，也就是3D打印技術(shù)

這種技術(shù)在現(xiàn)在制造業(yè)是一種新型的加工技術(shù)，只需要你在電腦前進(jìn)行編程，然后安裝好材料，打印機(jī)就會(huì)自動(dòng)工作，一直到產(chǎn)品完成。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品可以達(dá)到百分之百的利用率，稱為綠色型制造，缺點(diǎn)是機(jī)器本身比較昂貴，材料本身也具有特殊性，并不是所有的金屬都可以用來作為打印的材料，而且目前塑料用的多一點(diǎn)。

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第二種：數(shù)控機(jī)床加工制造

數(shù)控機(jī)床是采用CAM，CAD等加工軟件進(jìn)行加工的，需要你進(jìn)行編程，加工，放料，還是需要人在旁邊看著的，但是自動(dòng)化程度還是較高的。

第三種：機(jī)器人加工制造

精密工業(yè)是做什么的？

精密工業(yè)主要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動(dòng)化兩大領(lǐng)域，前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限，后者包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化，它不僅是快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措，兩者有密切關(guān)系，許多精密和超精密加工要依靠自動(dòng)化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，而不少制造自動(dòng)化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)。

到此，以上就是小編對(duì)于傳統(tǒng)精密加工手段的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于傳統(tǒng)精密加工手段的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。