大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于江蘇精密折彎代加工原理的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹江蘇精密折彎代加工原理的解答,讓我們一起看看吧。
40噸折彎機(jī)液壓原理?
電機(jī)啟動帶動油泵,壓力正常,A閥動作,小缸上升.附帶三個大缸同時上升,大缸同是吸取油箱液壓油,當(dāng)然吸口帶有單向閥,當(dāng)遇到阻力,B電磁閥得電,三個大缸加載油壓力,折彎工作.壓力由伺服閥控制,退回時,A、B閥失電,C閥得電。
液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。
由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具,從而滿足各種工件的需求。
納米剪紙原理?
納米剪紙其基本原理是利用FIB輻照金膜時,薄膜內(nèi)產(chǎn)生的缺陷和注入的鎵離子分別誘導(dǎo)不同類型的應(yīng)力,結(jié)構(gòu)在自身形貌的智能導(dǎo)向下通過閉環(huán)形變達(dá)到新的力學(xué)平衡態(tài)。
納米剪紙技術(shù)中涉及到豐富的動力學(xué)過程。因此通過設(shè)計不同的初始二維圖案,可以在同樣的掃描條件下分別實(shí)現(xiàn)向下或向上的彎折、旋轉(zhuǎn)、扭曲等立體結(jié)構(gòu)形態(tài)。
2000t折彎機(jī)下模工作原理?
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同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
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滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。折彎機(jī)左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞帶動滑塊上下運(yùn)動,機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
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擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
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沖壓工藝中彎曲成形原理?
彎曲:將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是沖壓件生產(chǎn)中廣泛采用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實(shí)質(zhì)上是一個彈塑性變形過程,在卸載后,工件會產(chǎn)生方向的彈性恢復(fù)變形,稱回彈?;貜椨绊懝ぜ木?,是彎曲工藝必須考慮的技術(shù)關(guān)鍵。
制造業(yè)里有沒有比流水線更高效的生產(chǎn)線?
制造業(yè)里,目前沒有比流水線更高效的生產(chǎn)線。
我們是做流水線自動化設(shè)備非標(biāo)定制的,20多年來。可以說去過很多制造業(yè)工廠也有參觀參與過自動化、機(jī)械化設(shè)備工廠。從快遞分揀輸送線、到食品飲料包裝生產(chǎn)線、甚至目前比較火的機(jī)器人自動化車間等。無一不是采用流水線式的生產(chǎn)線方式。
可以說步驟分解,流水化操作不管在任何時候都是最優(yōu)選擇,最快速的一種方案。
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你提到的流水線應(yīng)該主要指裝配行業(yè)的生產(chǎn)線吧。
坦白說流水線比較適合于需求很穩(wěn)定批量較大的項目。小到手機(jī)筆記本小家電,大到汽車坦克飛機(jī)等。此類產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低,質(zhì)量很高,但同時利潤率一般不高。
流水線好處在于:
1.動作以及操作進(jìn)行分解到很小的重復(fù)單元,然后標(biāo)準(zhǔn)化,利于上自動化或者工人學(xué)習(xí)曲線的快速提高。譬如一般筆記本新產(chǎn)品流水線節(jié)拍可以在20-30秒,對于新上手員工其學(xué)習(xí)曲線到達(dá)95%時差不多要裝配10000臺左右,兩周附近。如果是復(fù)雜的機(jī)床裝配或者戰(zhàn)斗機(jī)裝配,節(jié)拍時間可能長達(dá)一天,此事要達(dá)到95%可能要一到兩年。
2.流水線對于質(zhì)量控制可能會更好,看IE設(shè)計功力吧,通過前后道科學(xué)卡關(guān)。以及動作單元的標(biāo)準(zhǔn)化,更容易保證裝配質(zhì)量的一致性。中間有質(zhì)量問題更容易全體停線,減少持續(xù)不良產(chǎn)生。
3.流水線對于流轉(zhuǎn)效率提升,有一定幫助。減少工序間的搬運(yùn)以及在制品。另外如果是人工裝配生產(chǎn)線可以利用皮帶方向節(jié)約部分動作時間,大概可以提升0.5-1%的效率。
4.流水線對于工程師改善來說是雙刃劍,利于觀察和改善項目挖掘,但設(shè)計流水線本身也是較考驗(yàn)工程師設(shè)計水平。同樣的產(chǎn)品,甚至同樣的硬件流水線,不同工程師設(shè)計單位小時產(chǎn)出可能會相差20%。
流水線一些弊端:
1.產(chǎn)品穩(wěn)定性,訂單穩(wěn)定性依賴較強(qiáng),產(chǎn)品組合可控。要想得到最高效率如果訂單不穩(wěn)定,oee太低,那么成本不僅不會低,還會很高。當(dāng)然,也有柔性方案解決,但一般也要根據(jù)產(chǎn)品特性來量身定制。
2.換線成本高,較長的流水線,換線是個很麻煩的事情,節(jié)拍時間30秒。換線20次,每次兩分鐘(已經(jīng)過很多優(yōu)化前提下,要考慮料更換,工具更換,作業(yè)sop跟換,系統(tǒng)切換等),每天就要浪費(fèi)40分鐘換線。如果過多使用自動化,那么換線時間跟成本還要更高。
到此,以上就是小編對于江蘇精密折彎代加工原理的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于江蘇精密折彎代加工原理的5點(diǎn)解答對大家有用。