大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密設備加工要求的問題，于是小編就整理了3個相關介紹精密設備加工要求的解答，讓我們一起看看吧。

精密機械零件加工需要注意哪些因素？

CNC其實就是數(shù)控機床，是香港一帶的一種叫法，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”，是新型機加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手動加工轉為用計算機程序來控制機床進行加工。CNC加工的重復加工精度高，特別是一些手工難以加工的復雜性形狀更是計高一籌，例如加工一個曲面。精密機械零件加工可以用CNC加工，也可以用手工加工。即：精密機械零件加工包含了CNC加工和手工加工。

精密機械零件加工時要注意：材料，同一種材料有多種型號，性能不同；加工工藝流程：流程不對，努力白費；加工的經(jīng)驗：精密件加工的操作員需要有一定的工作經(jīng)驗；檢測：從制程檢-巡檢-首檢-全檢等各個檢測工序都必須認真仔細檢測。

以上，歡迎補充~

機械加工工藝應注意哪些問題？

隨著人們對機械加工的認知逐漸加深，目前許多的精密零部件加工都采用機械加工，在機械加工時會遇到各種各樣的問題，那么在機械加工是需要注意哪些問題呢？

1、粗加工與精加工要分開進行，這樣才能更好的保證機械加工精度。粗加工時切削量大，工件所受切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內部也會存在較大的內應力，如果粗加工與精加工連續(xù)進行，那么精加工后的零件的精度會因為應力的重新分布而受到影響。對于某些加工精度高的工件，在進行粗加工后應進行低溫退火或者時效處理消除內應力，然后再進行精加工。

2、選用適當?shù)臋C械加工設備進行加工。粗加工主要是為了切掉大分分的機械加工余量，不需要較高的加工精度，所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對較低的機械加工設備上進行。精加工則要求在加工精度較高的機械加工設備上進行。粗加工與精加工在加工時選擇不同的機械加工設備既能充分發(fā)揮設備能力又可以更好的延長機床的使用壽命，提高機械加工的效率。

3、進行合理的機械加工工藝選擇。在進行機械加工工藝規(guī)劃時，熱處理是非常重要的，不同機械加工工序應進行不同的熱處理安排。在機械加工前為改善金屬的切削加工性能，需進行退火、正火、調質等熱處理；在粗加工后為消除內應力，需進行時效處理、調質處理等熱處理；在機械加工后為了提高工件的機械性能，需進行滲碳、淬火、回火等熱處理。在進行機械加工時應當注意以上的幾個問題，這樣才能更好的進行機械加工，才能理好的提高機械加工的質量，才能更好的提高機械加工的效率。

什么叫精密加工？

　　通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。 　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。 　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

到此，以上就是小編對于精密設備加工要求的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密設備加工要求的3點解答對大家有用。