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精密與超聲加工,精密與超聲加工的區(qū)別

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密與超聲加工的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密與超聲加工的解答,讓我們一起看看吧。

精密軸的拋光方法?

機(jī)械拋光。

精密與超聲加工,精密與超聲加工的區(qū)別

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

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化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,效率高?;瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

可以采用無心研磨的辦法將其打磨拋光,就是由打磨砂輪,砂帶,導(dǎo)輪、托板相互作用,組成的一種磨削方式。

被加工的工件經(jīng)托板托住,由導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)由無心砂輪磨削,在磨削工件時(shí)表面質(zhì)量較高,精度相對也很高。但打磨的先后次序是沒有變的,都是遵循先粗磨,后細(xì)磨拋光的過程。

粗磨一般使用不同粒度的金剛砂輪,當(dāng)粒度到了600# 左右,就可以選擇用精密拋光砂帶。精密砂帶拋光過程可以選擇機(jī)械原理進(jìn)行拋光。

超聲波的分類和原理?

可分為頻率可調(diào)超聲波發(fā)生器、100W/300W超聲波發(fā)生器、小功率超聲波發(fā)生器、高頻超聲波發(fā)生器、大功能超聲波發(fā)生器、數(shù)字顯示超聲波發(fā)生器原理是首先由信號(hào)發(fā)生器來產(chǎn)生一個(gè)特定頻率的信號(hào),這超聲波發(fā)生器個(gè)信號(hào)可以是正弦信號(hào),也可以是脈沖信號(hào),這個(gè)特定頻率就是換能器的頻率,一般應(yīng)用在超聲波設(shè)備中的超聲波頻率為20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz;100KHz或以上現(xiàn)在尚未大量使用。但隨著以后精密清洗的不斷發(fā)展。相信使用面會(huì)逐步擴(kuò)大。

各種金屬加工方式的精度?

加工設(shè)備的精度、材料的性質(zhì)、工藝參數(shù)的調(diào)整等。以下是一些常見的金屬加工方式及其一般的精度范圍:

1. 切削加工:

- 傳統(tǒng)車、銑、鉆:一般精度在0.01mm~0.1mm范圍內(nèi)。

- 精密車、銑、鉆:精度可以達(dá)到0.001mm~0.01mm范圍內(nèi)。

- 線切割:精度可達(dá)0.01mm~0.05mm。

- 高速銑削、激光切割:精度較高,可在0.01mm以下。

2. 塑性加工:

- 沖壓:一般精度可達(dá)0.1mm~0.2mm范圍內(nèi),精密沖壓可達(dá)到0.05mm以下。

- 彎曲、拉伸、深沖:一般精度約為1%~2%的母材厚度。

3. 成型加工:

世界上精密度最高的金屬加工可大致分成兩類:

①超精度切削加工,如超精密車削、鏡面磨削、研磨等。

②超精密特種加工,主要有機(jī)械化學(xué)拋光、電子束曝射、激光束加工、離子濺射和離子注入、金屬蒸鍍及分子束外延等。已廣泛應(yīng)用于精密儀器制造、電子、航空、航天等工業(yè)中。

超聲波焊頭?

  超聲波焊頭設(shè)計(jì):

  超聲波焊頭(超聲波焊接模具),直接與被焊物接觸,負(fù)責(zé)超聲波振動(dòng)能量傳遞至被焊物。依照源頭的超聲波頻率不同,必須使用適配頻率的焊頭,不同頻率不可混用。為了達(dá)到最佳焊接效果,焊頭必須精密設(shè)計(jì),使之能完全的傳遞振動(dòng)能量,除了依循產(chǎn)品特性、特殊要求等考量選用適當(dāng)材質(zhì),現(xiàn)今常利用FEM分析方法輔助評(píng)估焊頭設(shè)計(jì)優(yōu)劣,如此對設(shè)計(jì)者來說,更可提昇產(chǎn)品良率,縮短制程。

  焊頭加工不當(dāng)或是使用未經(jīng)調(diào)諧的焊頭,會(huì)破壞焊接效果給生產(chǎn)帶來昂貴的損失,嚴(yán)重的會(huì)直接導(dǎo)致?lián)Q能器或增幅器的損壞。

  靈科超聲波焊頭可定制:

  A、多種形式焊頭,可依照產(chǎn)品外觀、可依要求設(shè)計(jì)定制。

  B、頻率有15kHz、20kHz、35kHz等可供選擇。

到此,以上就是小編對于精密與超聲加工的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密與超聲加工的4點(diǎn)解答對大家有用。

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