大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密模具加工指引的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密模具加工指引的解答，讓我們一起看看吧。

3c精密模具是啥？

3c精密注塑模具(Precision injection mold)是指將樹脂材料注入金屬模具中，以獲得具有一定形狀的產(chǎn)品的裝置。

高精密注塑成型就是指注塑加工工藝品的外觀精密度應考慮嚴苛的標準公差、尺寸公差和粗糙度。要開展高精密注塑加工務必有很多有關(guān)的標準，而最實質(zhì)的是塑膠材料、塑膠模具、注塑成型和注塑加工機器設備這四項要素。

模具怎么做好？

1：對象成形品的形狀及尺寸精度，樹脂的流動方向，射出壓力的傳達，被填充的樹脂的凝固情形。做為一名模具設計者，要對產(chǎn)品的要求知悉，這也是精密模具設計的源頭。所以對產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。

2：對象成形品的特性，要對成形品的特性有很系統(tǒng)的列表，主要是材料方面，成形品的形狀,對下面模具設計上的一些細節(jié)會有依據(jù)。

3：模具的結(jié)構(gòu)。精模的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不同的。普通的塑模的結(jié)構(gòu)設計方案可能會有幾種都是可行的，但是精模，有的結(jié)構(gòu)可以能會有一定的影響，所以有的精密模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動作對制品的影響。

4：模具的剛性及強度。我個人的經(jīng)驗認為模具的剛性很重要，我經(jīng)?？吹揭恍┠＞叩哪Ｅ吆蛢?nèi)模材料用的很單薄，我只能說也許他的模具可以生產(chǎn)，但是有些產(chǎn)品上的問題是和模具的強度有著很密切的關(guān)系，有時很難發(fā)現(xiàn)。

制作好一個模具需要經(jīng)過以下幾個步驟：

1. 設計：根據(jù)所需產(chǎn)品的尺寸、形狀和功能，使用計算機輔助設計（CAD）軟件或手繪圖紙進行模具設計?？紤]到產(chǎn)品的拆卸和裝配要求，以及材料的可行性。

2. 材料選擇：根據(jù)需求選擇適合的模具材料，常見的模具材料包括金屬（如鋼、鋁）和塑料等。根據(jù)產(chǎn)品的要求和預期生產(chǎn)批量，選擇合適的材料類型和硬度。

3. 制造：根據(jù)設計

1.

開模方向和分型線 每個注塑產(chǎn)品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。 1、 開模方向確定后,產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命。 2、 開模方向確定后,可選擇適當?shù)姆中途€,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。

2.

脫模斜度

適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂面)表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。

模具里的線切割，主要怎么看圖的？

線切割圖紙尺寸是鉬絲實際走動的軌跡。加減鉬絲實際半徑和放電間隙就是實際圖紙要求尺寸，也就是該線切割工序需要得到的尺寸。和其他的圖紙一樣 三視圖啊 要割的地方他會說明或者標記

 慢走絲線切割技術(shù)

數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當高，功能相當完善，自動化程度已達到無人看管運行的程度。最大切割速度已達300mm2/min，加工精度可達到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術(shù)的開發(fā)，可實現(xiàn)凹凸模的一次切割完成，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工。錐度切割技術(shù)已能進行30°以上錐度的精密加工。

磨削及拋光加工技術(shù)　磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點，在精密模具加工中廣泛應用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標磨床及自動拋光機等先進設備和技術(shù)。

到此，以上就是小編對于精密模具加工指引的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密模具加工指引的3點解答對大家有用。