大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工中心的加工精度的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密加工中心的加工精度的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造的精度是多少？是不是可以省下機(jī)加工環(huán)節(jié)了？

精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造后即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

零件的加工精度應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

1. 尺寸精度：指零件的尺寸與設(shè)計(jì)要求的尺寸之間的偏差。

2. 形位精度：指零件的形狀和位置與設(shè)計(jì)要求的形狀和位置之間的偏差。

3. 表面粗糙度：指零件表面的光滑程度和粗糙程度。

4. 直線度、平面度、圓度、同軸度、垂直度、角度等精度：指零件的直線、平面、圓形、同軸、垂直、角度等方面的精度。

5. 其他特殊精度：根據(jù)零件的特殊要求，還可能包括其他的精度要求，如溫度穩(wěn)定性、磁場(chǎng)穩(wěn)定性等。

零件的加工精度有2項(xiàng),尺寸公差和形位公差.形位公差包括:平面度、粗糙度、平行度、同軸度、位置度、線輪廓度、面輪廓度、跳動(dòng)等.具體到某個(gè)零件上,加工需要加工圖紙.圖紙上有加工精度要求的.不重要的零件一般不標(biāo)示形位公差.尺寸精度按照GB-T1804-2000.

零件加工精度包括：尺寸精度、形狀精度、位置精度。

1、尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2、形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

3、位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。相互關(guān)系：通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對(duì)尺寸而言，就是平均尺寸；對(duì)表面幾何形狀而言，就是絕對(duì)的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對(duì)表面之間的相互位置而言，就是絕對(duì)的平行、垂直、同軸、對(duì)稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。擴(kuò)展資料：當(dāng)采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現(xiàn)于螺紋、齒輪、復(fù)雜曲面加工中。例如，加工漸開線齒輪用的齒輪滾刀，為使?jié)L刀制造方便，采用了阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿，使齒輪漸開線齒形產(chǎn)生了誤差。又如車削模數(shù)蝸桿時(shí)，由于蝸桿的螺距等于蝸輪的周節(jié)（即 mπ），其中 m是模數(shù)，而π是一個(gè)無(wú)理數(shù)，但是車床的配換齒輪的齒數(shù)是有限的，選擇配換齒輪時(shí)只能將π化為近似的分?jǐn)?shù)值（π =3.1415）計(jì)算，這就將引起刀具對(duì)于工件成形運(yùn)動(dòng)（螺旋運(yùn)動(dòng)）的不準(zhǔn)確，造成螺距誤差。在加工中，一般采用近似加工，在理論誤差可以滿足加工精度要求的前提下（《=10%-15%尺寸公差)，來(lái)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。

怎么判別CNC的精度？

判別CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）機(jī)器的精度可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估：

1. 尺寸精度：通過(guò)測(cè)量加工零件的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的差異來(lái)評(píng)估機(jī)器的尺寸精度?？梢允褂镁芰烤撸ㄈ缜Х殖摺⑶Х直淼龋?duì)加工件進(jìn)行測(cè)量。

2. 重復(fù)精度：重復(fù)精度是指由于機(jī)器本身的誤差，重復(fù)進(jìn)行相同加工任務(wù)時(shí)所能保持的一致性。可以在連續(xù)進(jìn)行多次相同加工任務(wù)后，測(cè)量零件的尺寸差異來(lái)評(píng)估重復(fù)精度。

3. 加工平滑度：評(píng)估機(jī)器的表面加工質(zhì)量，可以通過(guò)觀察加工件的表面光潔度、平整度、切削面光潔度等指標(biāo)來(lái)進(jìn)行評(píng)估。

4. 推力負(fù)載精度：對(duì)于帶有切削要求的CNC機(jī)器，可以通過(guò)施加不同的推力負(fù)載來(lái)評(píng)估機(jī)器的可靠性和穩(wěn)定性。在加工中，觀察機(jī)器是否能保持穩(wěn)定的力度和負(fù)載抵抗能力。

到此，以上就是小編對(duì)于精密加工中心的加工精度的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密加工中心的加工精度的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。