大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密曲面印刷加工的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密曲面印刷加工的解答，讓我們一起看看吧。

如何制作移印膠頭，解決曲面印刷的煩惱？

一、先把所使用的工具（如：模具（水晶模）、攪拌桶、攪刀、真空機、容器等）用洗潔精清洗干凈，（不能用腐蝕性極強的溶劑天那水、洗網(wǎng)水等）然后把工具全面擦干不能存在有任何雜質(zhì)和污垢等。

再在模具內(nèi)壁涂上一層脫模劑（如：凡士林、洗潔精）

二、調(diào)油：在攪拌桶中倒入適量膠漿（以100克為例），倒入100克膠漿先加入25~30%矽油(但不得超過50%)，攪拌5分鐘左右，再加入固化劑1.8~2.0%（即100克膠漿加入1.8克或2.0克，但不得超過2.4%）,再攪拌3分鐘，即可倒入容器中。

三、抽真空（除去膠漿內(nèi)的氣泡）：最簡單的方法就是把膠漿置于高壓鍋內(nèi)，拔掉壓力閥，用橡皮管與真空泵相連，真空泵通上電源運轉(zhuǎn)5~8分鐘即可。

四、倒模：抽完真空的膠漿要立刻倒入模具內(nèi)（注：要從模具邊緣慢慢地傾注入模具內(nèi)），不能大量傾注入模具的中心部位，那樣會增加氣泡量的產(chǎn)生；2分鐘放置木塊（不抽真空3~5分鐘內(nèi)放置）。

五、脫模：膠漿在模具中放置7~8小時即可脫模（3~4小時就已固化）。

六、使用前的處理：脫模后的膠頭放置24小時使用效果更佳；使用前最好用工業(yè)酒精或白電油擦拭多遍后再上機印刷。注意事項：

1．本膠漿為室溫硫化硅橡膠，能在常溫下硫化成型，添加矽油可適當(dāng)調(diào)節(jié)膠頭的軟度（矽油的用量與膠頭的硬度成反比，矽油越多膠頭越軟），但用量過多，膠頭的耐磨性就越差，耐用率越低，移印次數(shù)就越少；固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快，但環(huán)境的溫度有一定的關(guān)系，室溫高時，固化劑的份量要減少，溫度降低時，份量可適當(dāng)?shù)脑黾樱坏贸^2.0%。

2． 膠頭的工作接觸面，原則上不能用洗網(wǎng)水、天那水等腐蝕性極強的溶劑擦干，那樣極大的破壞了膠頭表面分子的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，如果說這樣膠頭好上油，但移印次數(shù)會減少，所以最好用工業(yè)酒精或白電油擦干。

弧面可以做絲印嗎？

是的，弧面可以做絲印。絲印是一種常用的印刷技術(shù)，可以在各種形狀的物體表面進(jìn)行印刷。對于弧面物體，可以使用特殊的絲印設(shè)備和技術(shù)來實現(xiàn)印刷。這些設(shè)備和技術(shù)可以適應(yīng)不同的曲面形狀，并確保印刷效果的質(zhì)量和精度。因此，無論是平面還是弧面，絲印都可以被應(yīng)用在各種物體上，包括弧面物體。

凸版印刷的優(yōu)點和缺點分別是什么？

凸版印刷定義：印板上的圖文信息高于空白區(qū)域。 　　凸版印刷原理 　　印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上。 　　凸版上的圖文部分遠(yuǎn)高于非圖文部分，因此，油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。 　　給紙機構(gòu)將紙輸送到印刷部件，在印刷壓力作用下，印版圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一次印刷品的印刷。 　　常見的凸版印刷方式：活字印刷（包括泥活字、鉛活字），柔性版?，F(xiàn)在只有柔性版還在廣泛使用。 　　柔性版印刷原理 　　墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的網(wǎng)紋輥的作用下，網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴和網(wǎng)紋輥的表面都帶上了印刷油墨。 　　◆網(wǎng)紋輥表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，這樣，油墨只存在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴中。 　　◆網(wǎng)穴中的油墨在壓力的作用下，轉(zhuǎn)移到柔性印版上。 　　◆最后，在印刷壓力的作用下，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。 　　凸版印刷品的特點 　　●印刷品的特點：印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網(wǎng)點邊緣部份整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡，凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。 　　●印刷特點：墨色較濃厚（墨層厚度約為7μm）?？捎∷⒂谳^粗糙的承印物。色調(diào)再現(xiàn)性一般。 　　●應(yīng)用范圍：商標(biāo)、包裝裝潢印刷、報紙印刷等。

到此，以上就是小編對于精密曲面印刷加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密曲面印刷加工的3點解答對大家有用。