大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于儀表精密軸件加工方法的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹儀表精密軸件加工方法的解答,讓我們一起看看吧。
軸類零件怎么建坐標(biāo)系?
軸類零件的坐標(biāo)系建立通常以零件的軸線為z軸,以橫截面中心為x軸和y軸。
對于旋轉(zhuǎn)對稱的軸類零件,如圓柱、圓錐等,可以采用極坐標(biāo)系,以角度θ為極角,以半徑r為極徑。
對于具有復(fù)雜輪廓的軸類零件,可以采用多軸坐標(biāo)系,以多個軸線為坐標(biāo)軸,以各軸的交點為原點建立坐標(biāo)系。
建立軸類零件的坐標(biāo)系主要有以下幾個步驟:
1. 確定基準(zhǔn)面:基準(zhǔn)面是零件三維幾何體中一個具有特定特征的面,一般是尺寸或形狀最精確的面。選擇基準(zhǔn)面的原則是盡量保證該面與其他面之間的夾角大,有利于加工精度的控制。
2. 確定零點位置:在基準(zhǔn)面上選定一個點作為零點,它既能發(fā)揮原點的基準(zhǔn)作用,又能具備便于量取尺寸的條件。一般情況下,零點應(yīng)選擇在基準(zhǔn)面的中心位置或盡可能靠近工件邊緣的位置。
3. 確定坐標(biāo)軸:根據(jù)零件的幾何形狀以及與零點的位置關(guān)系,選擇合適的坐標(biāo)軸。一般情況下,選擇兩個主要輪廓面確定X、Y坐標(biāo)軸,選擇垂直于這兩個面的軸確定Z坐標(biāo)軸。
4. 確定坐標(biāo)系原點和方向:在確定好坐標(biāo)軸后,確定坐標(biāo)系的原點和方向。具體作法是:指定X、Y坐標(biāo)軸正方向的標(biāo)準(zhǔn),然后根據(jù)三軸右手法則確定坐標(biāo)系的正方向。
以上是建立軸類零件坐標(biāo)系的大致步驟,實際操作中還需要綜合考慮零件的實際情況,確保坐標(biāo)系的合理性和方便性。建立坐標(biāo)系的目的是為了控制零件加工時的尺寸和形狀精度,對于精密零部件的加工顯得尤為重要。
建立軸類零件的坐標(biāo)系通常需要根據(jù)零件的幾何特征和工藝要求進(jìn)行選擇。首先要確定零件的主要幾何特征,例如軸心線或者某個特定的表面。然后根據(jù)這些特征確定坐標(biāo)系的原點和方向,確保能夠準(zhǔn)確描述零件的位置和方向。
在建立坐標(biāo)系時,需要考慮到零件的裝配和加工工藝,以確保零件能夠在后續(xù)的加工和裝配中準(zhǔn)確定位和對位。
最后,建立好的坐標(biāo)系需要在技術(shù)圖紙中清晰標(biāo)注,以便于生產(chǎn)和檢驗。
細(xì)長軸車削加工方法?
細(xì)長軸的車削特點是因為其軸長相對比其外徑較長,它所采用的先進(jìn)車削方法有:
1、精密車削方法:采用較高精度的刀具與軸承座組合,以實現(xiàn)最大精度;
2、定軸車削法:采用高精度刀具和定位軸承組合,實現(xiàn)軸承準(zhǔn)確定位,從而提高軸承車削精度;
3、聯(lián)合車削法:采用步進(jìn)精密車床加工和自動換刀機(jī),完成軸類的端面,面的拉床平度精度;
4、數(shù)控多軸聯(lián)動車削法:采用機(jī)床軸的多軸同時聯(lián)動運動,當(dāng)?shù)毒邤?shù)量過多時,采用集中式的多軸車床,減少了機(jī)床的多次換刀時間,提高了生產(chǎn)效率。
如何能得到一根精度0.01毫米的方軸?
用 i5M4這款機(jī)型加工能得到一根精度0.01毫米的方軸。
經(jīng)過改進(jìn)優(yōu)化,i5M4這款機(jī)型已經(jīng)非常成熟。從2015年定型之后,現(xiàn)已安裝3000多臺。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,該機(jī)型上市20個月后,其取得的銷量相當(dāng)于其他機(jī)型或是品牌3年半的銷量。客戶從接受到認(rèn)可這款機(jī)床的時間很短,現(xiàn)已逐漸打開市場,訂單的增長也為i5智能領(lǐng)域開創(chuàng)新的業(yè)績,這也從另一方面反映出i5M4機(jī)床的優(yōu)質(zhì)性能。
該產(chǎn)品的最大亮點:
大扭矩:可達(dá)到95N.m。
空間大:Z軸行程和空間大,可加工范圍大。
精度高:可達(dá)到0.01mm。
智能化,編程模塊化,提高手動編程效率,為客戶現(xiàn)場生產(chǎn)提供方便,而且操作簡單容易上手。
i5M4.5加工的變速器殼體是汽車行業(yè)典型零件代表。
加工效率高:獲得專利的鉆孔攻絲算法使得加工效率高于平均水平。精度一致性好,大批量加工的時候精度穩(wěn)定性高。
到此,以上就是小編對于儀表精密軸件加工方法的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于儀表精密軸件加工方法的3點解答對大家有用。