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精密外圓磨加工,精密外圓磨加工 上海

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密外圓磨加工的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密外圓磨加工的解答,讓我們一起看看吧。

如何研磨工件外圓?

研磨方法:

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①手工研磨研磨外圓時(shí),工件夾持在車窗卡盤上或用頂尖支撐,作低速回轉(zhuǎn),研具套在工件上,在研具與工件之間加入研磨劑,然后用手推動(dòng)研具作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度常選用20-70m/min為宜。

②機(jī)器研磨機(jī)器研磨效率高,可以單面研磨,也可以雙面研磨。此外,機(jī)器研磨不僅可以研磨外圓柱面、內(nèi)圓柱面,還適用于平面、球面、半球面的表面研磨。

③嵌砂與無嵌砂研磨根據(jù)磨料是否嵌入研具,研磨又可分為嵌砂和無嵌砂兩種。A、嵌砂研磨研具材料比工件軟,組織均勻,具有一定彈性,變形小,表面無斑點(diǎn)等特點(diǎn)。常用材料委會(huì)朱鐵、銅、鉛、軟鋼等。在加工中,磨料直接加入工作區(qū)域內(nèi),磨粒受擠壓而自動(dòng)嵌入研具稱自由嵌砂法。若是在加工前,事先將磨料直接擠壓到研具表面中去的則稱強(qiáng)迫嵌砂。此方法主要用于精密量具的研磨。B、無嵌砂的研磨研具材料較硬,而磨料較軟(如氧化鉻等)。在研磨過程中,磨粒處于自由狀態(tài),不嵌入研具表面。研具材料常選用淬硬過的鋼、鏡面玻璃等。

外圓磨能磨6㎜的內(nèi)孔嗎?

是的,外圓磨可以磨6mm的內(nèi)孔。外圓磨是一種用于加工外圓表面的工具,它可以通過調(diào)整磨削頭的尺寸和形狀來適應(yīng)不同尺寸的內(nèi)孔。因此,只要外圓磨的尺寸適合6mm的內(nèi)孔,它就可以進(jìn)行磨削。

回復(fù):?不能。

1. 外圓磨通常是用來對(duì)外圓進(jìn)行精密加工的工具,其結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)并不適合直接用于磨內(nèi)孔。

2. 內(nèi)孔的加工需要使用專門的內(nèi)圓磨或者鉆孔等工具,它們具有適合內(nèi)孔尺寸和形狀的刃具和結(jié)構(gòu),才能獲得準(zhǔn)確和精密的加工結(jié)果。

3. 因此,對(duì)于6㎜的內(nèi)孔加工,外圓磨并不適合,需要使用針對(duì)內(nèi)孔的專門設(shè)備和工具來完成任務(wù)。

無心磨與外圓磨哪個(gè)精度高???兩者又有什么區(qū)別?

你好,我曾經(jīng)是一名磨床工人,主要操作無心磨,外圓磨也操作,要比精度的話應(yīng)該不能隨意定論,兩種磨床都很精密,主要還得看磨床的產(chǎn)地和制造精度,無心磨主要針對(duì)批量的軸類產(chǎn)品加工,是由砂輪和導(dǎo)論的互相擠壓磨削,零件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒有固定旋轉(zhuǎn)中心,而外圓磨需要頂針固定零件,使它有繞軸心旋轉(zhuǎn)磨削。

你好,我曾經(jīng)是一名磨床工人,主要操作無心磨,外圓磨也操作,要比精度的話應(yīng)該不能隨意定論,兩種磨床都很精密,主要還得看磨床的產(chǎn)地和制造精度,無心磨主要針對(duì)批量的軸類產(chǎn)品加工,是由砂輪和導(dǎo)論的互相擠壓磨削,零件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒有固定旋轉(zhuǎn)中心,而外圓磨需要頂針固定零件,使它有繞軸心旋轉(zhuǎn)磨削。

內(nèi)圓加工精度?

為提高內(nèi)圓加工精度,可以采取以下措施:

1. 選擇合適的加工方法,如車削、磨削、鏜削、鉆孔等,以適應(yīng)不同零件材料和加工要求。

2. 優(yōu)化切削參數(shù),如切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等,以提高加工效率和精度。

3. 使用高質(zhì)量刀具,并保持刀具的鋒利和正確幾何形狀。

4. 對(duì)工件材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以提高其加工性能和?qiáng)度。

5. 使用高精度夾具和設(shè)備,確保加工過程中的穩(wěn)定性和重復(fù)性。

通過以上措施,可以有效提高內(nèi)圓加工精度,滿足零件的使用要求和性能指標(biāo)。

微型內(nèi)圓磨床加工精度高,可完全替代進(jìn)口同類產(chǎn)品,圓度、圓柱度均可達(dá)到0.001-0.002mm以內(nèi),表面光潔度可達(dá)Ra0.2,加工節(jié)拍10-30s之間,可大大提高加工效率。

到此,以上就是小編對(duì)于精密外圓磨加工的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密外圓磨加工的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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