大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密刀具銑刀加工的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密刀具銑刀加工的解答，讓我們一起看看吧。

球形銑刀如何磨制才能提高工件球坑的圓度?。?/h3>

全形球體在普通機(jī)床上加工是有困難的，用分度頭和頂尖加兩把車刀進(jìn)行操作，但只能加工半個(gè)球體。要用數(shù)控銑床才可以精密地完成。采用球形銑刀包絡(luò)成型。我們知道，數(shù)控車床加工球體時(shí)，它的圓形軌跡是由兩個(gè)直線坐標(biāo)（X，Z）的圓弧插補(bǔ)功能完成的，加工時(shí)只要注意這兩個(gè)直線坐標(biāo)（X，Z）的數(shù)控定位精度的誤差，就會(huì)控制好圓弧插補(bǔ)圓形軌跡的圓度。

還要注意，數(shù)控車床的圓弧插補(bǔ)是由 X 、Y 兩個(gè)直線坐標(biāo)同時(shí)移動(dòng)來(lái)完成的，而 X 坐標(biāo)移動(dòng)有一個(gè)換向過程，會(huì)使坐標(biāo)的反向間隙誤差影響到圓形軌跡，從而影響到所加工球體的圓度。哎呀，這種題目放在財(cái)務(wù)欄目，叫財(cái)務(wù)人員難回答呀。好在我曾當(dāng)過工人。

如何選擇鋸片銑刀的切削速度？

鋸片銑刀的進(jìn)刀速度同樣也是有兩種情況：慢速送刀情況和送刀較快的情況。以下5種情況下建議使用慢速送刀：

1.材料固定性差，不是切薄片，材料固定不穩(wěn)定的情況。

2.不得不用薄鋸片銑刀切割時(shí)。

3.表面加工要求較高，即表面精密加工時(shí)。

4.切刃開始切削的情況降低速度后，必須用慢速送刀時(shí)。

5.深槽加工時(shí)。送刀較快的5種情況是：1.固定性較好，重切削。2.被切材質(zhì)較好，表面出現(xiàn)硬的黑色物質(zhì)，材料中有較軟的材料。3.對(duì)于材料的再加工。4.對(duì)排屑面摩擦較大的情況。5.機(jī)器的狀態(tài)比較穩(wěn)定時(shí)。以上摘自銳正精密工具技術(shù)信息

銅鉻合金鑄鐵用什么刀片加工？

加工高鉻鑄鐵用什么刀片，高鉻鑄鐵又稱為高鉻抗磨白口鑄鐵，有些高鉻鑄鐵加入鎳元素組成了高鎳鉻合金耐磨鑄鐵，通用特點(diǎn)就是耐磨、抗磨損，硬度還高（≥HRC60度），硬度高、耐磨造成其非常難加工，用什么刀片加工高鉻鑄鐵成為一大難題，尤其是剛接觸此類高硬度材料加工的企業(yè)。

高鉻鑄鐵的耐磨性比合金鋼、普通鑄鐵都要好，同時(shí)韌性和強(qiáng)度也非常高，再加上毛坯生產(chǎn)較為簡(jiǎn)單、成本適中，因此被廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械行業(yè)、工程機(jī)械行業(yè)及耐磨件領(lǐng)域，常見牌號(hào)有Cr26、Cr27。

耐磨件加工現(xiàn)場(chǎng)

選用什么刀片加工高鉻鑄鐵？

高鉻鑄鐵難加工的原因，主要在于它擁有極高的耐磨性和硬度；鑄造留有余量大，提升效率是一個(gè)關(guān)鍵性指標(biāo)；有些斷續(xù)工況，如渣漿泵的葉輪屬于強(qiáng)斷續(xù)工況，容易崩刀，非常難加工。所以，加工高鉻鑄鐵對(duì)刀片的要求很高，推薦用HLCBN和BN-K1刀片加工。

BN-K1刀片材質(zhì)是立方氮化硼超硬材料，硬度高，比合金刀片、陶瓷刀具的硬度都要高很多，所以耐磨性能更優(yōu)，壽命也更長(zhǎng)。BN-K1的抗沖擊韌性好，可以承受強(qiáng)斷續(xù)加工，不崩刀、不崩刃，車削、銑削都沒問題，下文有強(qiáng)斷續(xù)加工葉輪的案例，使用效果非常滿意！BN-K1能高速加工，車削和銑削的線速度都比合金刀具高幾倍，耐磨性好，也不用頻繁更換刀頭，效率提升非常明顯。

車削加工高鉻鑄鐵的車刀和刀片

常用車刀片型號(hào)：CNMN1207，SNMN1207，CNMN1204，SNMN1204，SNMN1507，RNMN1204，RNMN2008，RNUN2008，SNMN2010等。

配套車刀刀桿：95度正刀反刀，75度外圓車刀，83度外圓車刀，45度刀桿或中置刀桿。

車加工高鉻鑄鐵刀具

到此，以上就是小編對(duì)于精密刀具銑刀加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密刀具銑刀加工的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。