大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密細小螺桿加工的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密細小螺桿加工的解答，讓我們一起看看吧。

扣板怎么打？

如何打開吊頂扣板

首先，一、先去市場買一個吸盤，用吸盤用力的貼住正方形鋁扣板的一個角，然后在用力的一拉，扣板的一角就會翹起來了，其他的三個角用同樣的方法就可以將扣板拆卸下來。

二、用很細小的東西（如薄薄的鐵片、鋼鋸條等）插到扣板邊緣的縫隙里撬開，插進去撬的時候要用力均勻，慢慢的用力，一塊扣板的尺寸是300*300mm規(guī)格的，也要注意在這300mm長的邊縫中分段撬，不要只在一個點用力，那樣會使扣板折彎影響美觀，甚至導致后期不能使用。

選擇的小鐵片工具表面不要太粗糙的，否則將鐵片插進扣板縫隙的時候，容易破壞扣板表面的物理，影響美觀；拆除一片之后，其他的就可以不用這個工具了，可以將手伸進扣板里，用手均勻用力向下壓扣板的四個角，進行扣板的拆除即可。

請教各位高手用碰焊機怎么樣才能把不銹鋼螺桿和鐵件焊在一起不易掉焊？

碰焊機？你是在說凸焊機或點焊機，就是電阻焊，它是低電壓大電流通過子母體另部件結(jié)合面之間存在的電阻產(chǎn)生高濕熔合在一起，電阻越大產(chǎn)熱越高越容易焯接，如果電子產(chǎn)品上焊接細小器件時選用的點火焊機是電容式的，以調(diào)節(jié)充電電壓確定。由于不銹鋼或普通碳鋼的導電電阻大，因此焊接相當容易，如果不銹鋼螺桿只是小件（20mm左右那種），那么一般選用50~100焊機即可，壓力4，預(yù)壓時間30，電流80，焊接時間15~20即行，焊接中焊頭壓力太小及預(yù)壓時間太短（還沒壓緊就通電）那么就會炸火，損壞焊頭（焊頭用鎢鐵合金最好），確定后一般只要調(diào)節(jié)電流就行，焊接時間過短會使另件變形，過長熱量散掉影響周圍美觀，如何又快又好地焊接，那就是在電流與時間作一個準確合理地選擇，好似你用急火快速炒菜還是用文火慢速燉菜，這個通過幾次就能準確調(diào)節(jié)好了。在焊子母體另部件材料的電阻率及硬度差異過大時，比如紫銅與鋼材焊接時，或子母體導電率低的另件（比方兩紫銅件）或散熱較的的另件（鋁制），那么有時就需要加阻，簡單的就是使接觸面增加電阻，用水濕面也是一種較好的辦法，總之電阻焊也是一門技術(shù)。

請問污泥泵如何選型？

凈水廠濃縮污泥的流量一般都不太大，污泥濃度高，并含有細小顆粒。當濃縮工藝采用氣浮時，污泥中帶有大量氣泡。另外，污泥泵的選擇，還應(yīng)與脫水機類型相適應(yīng)。螺桿泵和凸輪轉(zhuǎn)子泵能夠連續(xù)、均勻地輸送介質(zhì)，沒有湍流、攪動、脈動和剪切現(xiàn)象，特別適用于泵送濃縮污泥，大程度地保持污泥性質(zhì)，保護絮體不被破壞，從而獲地較佳的脫水效果。

PP注塑時有氣泡，如何解決？

注塑PP有氣泡的原因及解決辦法 注塑的PP產(chǎn)品有氣泡： PP氣泡解決問題一： 1 提高模溫 減小注塑時間和周期 《 因為PP氣泡是由于冷卻時間過長而形成的內(nèi)部縮水而形成的》 2提高背壓延長注射時間 用高壓低速二PP料一般不會有氣泡（因吸潮?。?，可能是PP料造粒時填充物有問題。

如果在工藝上解決的辦法是：1、加備用料崗烘料；2、注塑背壓加大，注塑射出速度放慢；3、炮筒溫度不宜過高。三本來PP料是很好搞的料，1 首先考慮你的模具結(jié)構(gòu)，氣泡在什么地方形成，第2，泡筒溫度不要太高， 3 產(chǎn)品的厚度，4 不抽膠試哈/或者少抽膠。其實注塑調(diào)效不要只看參數(shù)，那樣沒意思，多分析問題才是正道。有時候，調(diào)機不是看成型5大要數(shù)就可以的。PP氣泡解決問題二： 1、儲料速度太快，適當加點背壓 2、原料干燥不夠，含水分 3、塑料在料筒中停留時間過長 4、螺桿射退量過長 5、模具排氣不良 6、注射壓力過小，注射速度過大7、熔體溫度過高，模具溫度過低

到此，以上就是小編對于精密細小螺桿加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密細小螺桿加工的4點解答對大家有用。