大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于如何管好精密加工車間工作的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹如何管好精密加工車間工作的解答，讓我們一起看看吧。

精密配合件加工管控要點？

一、 人員管控

1、 工作服穿戴

2、 個人衛(wèi)生

3、 串崗、脫崗、睡崗、懶崗

4、 工藝監(jiān)督

5、 出勤、就餐安排

6、 崗位安排、人員調(diào)動

7、 工人訴求、抱怨與糾紛

8、 員工培訓(xùn)與指導(dǎo)

9、 生產(chǎn)加工安全培訓(xùn)及意外工傷事故處理

機(jī)械加工零件檢驗如何做好質(zhì)量控制？

感謝你邀請，就個人認(rèn)識寫兩句，望斧正。

機(jī)械設(shè)備屬于加工裝配件，部分還屬于精密設(shè)備，首先應(yīng)該從設(shè)計方面嚴(yán)格驗證和思考（包括結(jié)構(gòu)，性能，原材料選用等）。其次是要嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每一個細(xì)節(jié)，質(zhì)量源于細(xì)節(jié)，每一個工序要秉承不給別人添麻煩的理念，把每一道工序做細(xì)，做合格。再次，需要檢驗部門不折不扣的履行職責(zé)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗，保證每一個結(jié)構(gòu)和性能都合格，甚至高于標(biāo)準(zhǔn)，同時還需質(zhì)量監(jiān)管部門從原材料進(jìn)廠，生產(chǎn)制造的過程中嚴(yán)格把控過程控制，認(rèn)真就已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題做好PDCA管理（聯(lián)合產(chǎn)品設(shè)計，生產(chǎn)技術(shù)，供應(yīng)商，采購部門，制造部門等一起開展，項目制跟進(jìn)管理）并堅持不懈。

車間降本增效合理化建議？

車間降本增效合理化的建議：

1、精細(xì)化管理，加強技術(shù)改造，規(guī)范作業(yè)程序，提高生產(chǎn)效率；

2、大力發(fā)展自動化生產(chǎn)和智能制造，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，實施精密檢測；

3、優(yōu)化工廠布局，實施多品種小批量生產(chǎn)，提高就業(yè)率；

4、完善倉庫管理，減少庫存，降低浪費率；

5、降低能耗，合理控制工資成本等。

機(jī)械加工需要注意哪些問題？

隨著人們對機(jī)械加工的認(rèn)知逐漸加深，目前許多的精密零部件加工都采用機(jī)械加工，在機(jī)械加工時會遇到各種各樣的問題，那么在機(jī)械加工是需要注意哪些問題呢？1、粗加工與精加工要分開進(jìn)行，這樣才能更好的保證機(jī)械加工精度。粗加工時切削量大，工件所受切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會存在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工與精加工連續(xù)進(jìn)行，那么精加工后的零件的精度會因為應(yīng)力的重新分布而受到影響。對于某些加工精度高的工件，在進(jìn)行粗加工后應(yīng)進(jìn)行低溫退火或者時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，然后再進(jìn)行精加工。2、選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行加工。粗加工主要是為了切掉大分分的機(jī)械加工余量，不需要較高的加工精度，所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對較低的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。精加工則要求在加工精度較高的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。粗加工與精加工在加工時選擇不同的機(jī)械加工設(shè)備既能充分發(fā)揮設(shè)備能力又可以更好的延長機(jī)床的使用壽命，提高機(jī)械加工的效率。3、進(jìn)行合理的機(jī)械加工工藝選擇。在進(jìn)行機(jī)械加工工藝規(guī)劃時，熱處理是非常重要的，不同機(jī)械加工工序應(yīng)進(jìn)行不同的熱處理安排。在機(jī)械加工前為改善金屬的切削加工性能，需進(jìn)行退火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理；在粗加工后為消除內(nèi)應(yīng)力，需進(jìn)行時效處理、調(diào)質(zhì)處理等熱處理；在機(jī)械加工后為了提高工件的機(jī)械性能，需進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。在進(jìn)行機(jī)械加工時應(yīng)當(dāng)注意以上的幾個問題，這樣才能更好的進(jìn)行機(jī)械加工，才能理好的提高機(jī)械加工的質(zhì)量，才能更好的提高機(jī)械加工的效率。

隨著人們對機(jī)械加工的認(rèn)知逐漸加深，目前許多的精密零部件加工都采用機(jī)械加工，在機(jī)械加工時會遇到各種各樣的問題，那么在機(jī)械加工是需要注意哪些問題呢？

1、粗加工與精加工要分開進(jìn)行，這樣才能更好的保證機(jī)械加工精度。粗加工時切削量大，工件所受切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會存在較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗加工與精加工連續(xù)進(jìn)行，那么精加工后的零件的精度會因為應(yīng)力的重新分布而受到影響。對于某些加工精度高的工件，在進(jìn)行粗加工后應(yīng)進(jìn)行低溫退火或者時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，然后再進(jìn)行精加工。

2、選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行加工。粗加工主要是為了切掉大分分的機(jī)械加工余量，不需要較高的加工精度，所以粗加工可以選擇在功率較大、精度相對較低的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。精加工則要求在加工精度較高的機(jī)械加工設(shè)備上進(jìn)行。粗加工與精加工在加工時選擇不同的機(jī)械加工設(shè)備既能充分發(fā)揮設(shè)備能力又可以更好的延長機(jī)床的使用壽命，提高機(jī)械加工的效率。

3、進(jìn)行合理的機(jī)械加工工藝選擇。在進(jìn)行機(jī)械加工工藝規(guī)劃時，熱處理是非常重要的，不同機(jī)械加工工序應(yīng)進(jìn)行不同的熱處理安排。在機(jī)械加工前為改善金屬的切削加工性能，需進(jìn)行退火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理；在粗加工后為消除內(nèi)應(yīng)力，需進(jìn)行時效處理、調(diào)質(zhì)處理等熱處理；在機(jī)械加工后為了提高工件的機(jī)械性能，需進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。在進(jìn)行機(jī)械加工時應(yīng)當(dāng)注意以上的幾個問題，這樣才能更好的進(jìn)行機(jī)械加工，才能理好的提高機(jī)械加工的質(zhì)量，才能更好的提高機(jī)械加工的效率。

到此，以上就是小編對于如何管好精密加工車間工作的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于如何管好精密加工車間工作的4點解答對大家有用。