大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工是加工精度在的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹精密加工是加工精度在的解答，讓我們一起看看吧。

一般意義上講高精密加工是指在一定的發(fā)展時期加工？

目前，精密加工是指加工精度為1~0.1μm，表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術(shù)，但這個界限是隨著加工技術(shù)的進步不斷變化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。精密加工所要解決的問題，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面狀況，有時有無表面缺陷也是這一問題的核心；

二是加工效率，有些加工可以取得較好的加工精度，卻難以取得高的加工效率。精密加工應(yīng)該包括微細加工和超微細加工、光整加工等加工技術(shù)。

零件的加工精度應(yīng)包括哪些內(nèi)容？

零件加工精度包括：尺寸精度、形狀精度、位置精度。

1、尺寸精度：指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2、形狀精度：指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

3、位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實際位置精度差別。相互關(guān)系：通常在設(shè)計機器零件及規(guī)定零件加工精度時，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。擴展資料：當(dāng)采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動關(guān)系進行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現(xiàn)于螺紋、齒輪、復(fù)雜曲面加工中。例如，加工漸開線齒輪用的齒輪滾刀，為使?jié)L刀制造方便，采用了阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿，使齒輪漸開線齒形產(chǎn)生了誤差。又如車削模數(shù)蝸桿時，由于蝸桿的螺距等于蝸輪的周節(jié)（即 mπ），其中 m是模數(shù)，而π是一個無理數(shù)，但是車床的配換齒輪的齒數(shù)是有限的，選擇配換齒輪時只能將π化為近似的分數(shù)值（π =3.1415）計算，這就將引起刀具對于工件成形運動（螺旋運動）的不準確，造成螺距誤差。在加工中，一般采用近似加工，在理論誤差可以滿足加工精度要求的前提下（《=10%-15%尺寸公差)，來提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。

1. 尺寸精度：指零件的尺寸與設(shè)計要求的尺寸之間的偏差。

2. 形位精度：指零件的形狀和位置與設(shè)計要求的形狀和位置之間的偏差。

3. 表面粗糙度：指零件表面的光滑程度和粗糙程度。

4. 直線度、平面度、圓度、同軸度、垂直度、角度等精度：指零件的直線、平面、圓形、同軸、垂直、角度等方面的精度。

5. 其他特殊精度：根據(jù)零件的特殊要求，還可能包括其他的精度要求，如溫度穩(wěn)定性、磁場穩(wěn)定性等。

零件的加工精度有2項,尺寸公差和形位公差.形位公差包括:平面度、粗糙度、平行度、同軸度、位置度、線輪廓度、面輪廓度、跳動等.具體到某個零件上,加工需要加工圖紙.圖紙上有加工精度要求的.不重要的零件一般不標(biāo)示形位公差.尺寸精度按照GB-T1804-2000.

到此，以上就是小編對于精密加工是加工精度在的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密加工是加工精度在的2點解答對大家有用。