大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于特種精密加工和信息安全的問題，于是小編就整理了4個相關介紹特種精密加工和信息安全的解答，讓我們一起看看吧。

特種加工與傳統(tǒng)加工有哪些不同的本質特點？

特種加工技術：主要是指利用聲、光、電、化學等非機械能來完成材料的剝離過程，一般它可以用較底硬度的材料實現對高硬度材料的加工。比如線切割、激光切削加工、電火花加工等都是現代的特種加工方法。特種加工跟傳統(tǒng)加工方法相比具有許多獨到之處：(1)加工范圍不受材料物理、機械性能的限制，[1]能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料?！　?2)易于加工復雜型面、微細表面以及柔性零件?！　?3)易獲得良好的表面質量，熱應力、殘余應力、冷作硬化、熱影響區(qū)等均比較小?！　?4)各種加工方法易復合形成新工藝方法，便于推廣應用。

精密與特種加工與傳統(tǒng)切削加工的不同特點主要有：

(1)主要不是依靠機械能。

(2)刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度。

(3)在加工過程中，工具和工件之間不存在顯著的機械切削 力作用。

各種金屬加工方式的精度？

加工設備的精度、材料的性質、工藝參數的調整等。以下是一些常見的金屬加工方式及其一般的精度范圍：

1. 切削加工：

- 傳統(tǒng)車、銑、鉆：一般精度在0.01mm~0.1mm范圍內。

- 精密車、銑、鉆：精度可以達到0.001mm~0.01mm范圍內。

- 線切割：精度可達0.01mm~0.05mm。

- 高速銑削、激光切割：精度較高，可在0.01mm以下。

2. 塑性加工：

- 沖壓：一般精度可達0.1mm~0.2mm范圍內，精密沖壓可達到0.05mm以下。

- 彎曲、拉伸、深沖：一般精度約為1%~2%的母材厚度。

3. 成型加工：

世界上精密度最高的金屬加工可大致分成兩類：

①超精度切削加工，如超精密車削、鏡面磨削、研磨等。

②超精密特種加工，主要有機械化學拋光、電子束曝射、激光束加工、離子濺射和離子注入、金屬蒸鍍及分子束外延等。已廣泛應用于精密儀器制造、電子、航空、航天等工業(yè)中。

精密儀器與光電子工程就業(yè)前景？

光電子技術專業(yè)就業(yè)前景怎么樣

光纖是隨著光通信的發(fā)展而不斷發(fā)展的，各種結構和類型的光纖支持著光通信產業(yè)的發(fā)展。目前，單根光纖傳輸的信息量已達到萬億位。光纖作為光通信信息傳輸的介質，它的色散和損耗將直接影響到通信系統(tǒng)的傳輸容量和中繼距離，而常規(guī)的單模光纖已不能滿足新一代通信技術的要求，因此光纖技術又有了新的發(fā)展。

迄今，光纖已經經歷了由短波長到長波長，由多模到單模光纖以及特種光纖的發(fā)展過程，并開發(fā)出了色散移位光纖、非零色散光纖和色散補償光纖。中國科學院半導體研究所所長、研究員封松林認為，如果說微電子技術推動了以計算機、因特網、光纖通信等為代表的信息技術的高速發(fā)展，改變了人們的生活方式，使得知識經濟初見端倪，那么隨著信息技術的發(fā)展，大容量光纖通信網絡的建設，光電子技術將起到越來越重要的作用。他說，光電子器件和部件廣泛應用于長距離大容量光纖通信，光存儲，光顯示，光互聯，光信息處理，激光加工，激光醫(yī)療和軍事武器裝備，預期還會在未來的光計算中發(fā)揮重要作用。

什么是智能制造？

智能制造融合了信息技術、先進制造技術、自動化技術和人工智能技術。目前智能制造的“智能”還處于Smart的層次，智能制造系統(tǒng)具有數據采集、數據處理、數據分析的能力，能夠準確執(zhí)行指令，能夠實現閉環(huán)反饋。

到此，以上就是小編對于特種精密加工和信息安全的問題就介紹到這了，希望介紹關于特種精密加工和信息安全的4點解答對大家有用。