大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密注塑加工塑料的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密注塑加工塑料的解答,讓我們一起看看吧。
注塑產(chǎn)品尺寸用什么控制最好,怎么控制?
1,可增加冷卻時(shí)間2,易變形的產(chǎn)品建議取出后用治具先固定好,待完全冷卻后再進(jìn)行下工序3,看是不是是由于內(nèi)應(yīng)力所引起的變形,可以適當(dāng)?shù)臏p少產(chǎn)品的飽和度,讓內(nèi)應(yīng)力在模具內(nèi)充分釋放
注塑制品的外型精度應(yīng)滿足嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用,在這些場(chǎng)的共同作用下,不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述“場(chǎng)“的因素必將會(huì)影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。這樣,工藝因素與聚合物的性能、結(jié)構(gòu)形態(tài)和塑料制品之間的內(nèi)在聯(lián)系會(huì)通過塑料制品表現(xiàn)出來。注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。由于熔體溫度和模具溫度對(duì)實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響,因此在設(shè)計(jì)注塑模具型腔時(shí),為了便于確定成型條件,必須注意型腔的排列。因?yàn)槿廴谒芰习褵崃繋肽>?,而模具的溫度梯度分布一般是圍繞在型腔的周圍,呈以主流道為中心的同心圓形狀。常州模具|常州模具廠|江陰模具-科捷模具為您解答精密注塑和普通注塑的成型的要點(diǎn)是什么?
精密注塑成型的特點(diǎn)是:注塑件的尺寸要求精度高、公差小。
要做到精密注塑的要求必須達(dá)到的條件是:(1) 模具的材料要好,剛性足,型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高,表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑機(jī)。
(3) 要采用精密成型工藝。
(4) 要選用適合精密注塑成型工藝的材料。
注塑原理及分析?
注塑機(jī)是將塑料的熱加工特性和金屬的熔融壓鑄成型原理結(jié)合起來的一種專用設(shè)備。最初的柱塞式注塑機(jī),到了40年代末才發(fā)展出預(yù)塑化螺桿式注塑機(jī)。此后,發(fā)展的重點(diǎn)主要是圍繞著預(yù)塑化螺桿式注塑機(jī)進(jìn)行,已線以后出現(xiàn)雙螺桿、排氣式等先進(jìn)形式。
注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理分析
1980年法國(guó)制造出當(dāng)時(shí)世界上最大的螺桿注塑機(jī),一次注射容量達(dá)170kg.從80年代到近幾年,注塑機(jī)的發(fā)展主要集中在幾個(gè)方面:即精微自動(dòng)化控制系統(tǒng)及各種輔助設(shè)備在自動(dòng)化模塑中的應(yīng)用;精密機(jī)械及高性能液壓系統(tǒng)的配合;各種專用注塑機(jī)的開發(fā)及電腦輔助設(shè)計(jì)對(duì)復(fù)雜形狀制件塑料流動(dòng)分析以決定最優(yōu)良的注塑條件;各種節(jié)能技術(shù)在注塑機(jī)上的應(yīng)用。
注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理分析
一、注塑機(jī)的工作原理
注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì),把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融,在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿,物料在螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化,熔融和均化,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),物料在落槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿頭部,與此同時(shí),螺桿在物料的反作用下后退,使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間,完成塑化過程,然后螺桿在注射油缸活塞推理的作用下,以高速、高壓,將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后,模具在 合模機(jī)構(gòu)的作用下,開啟模具,并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。
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