大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密外螺紋加工的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密外螺紋加工的解答，讓我們一起看看吧。

求解，螺距怎么算？是不是25.4*20得出來(lái)的螺距還要乘0.866P?還有怎么算出用多大的三針？

一、先解釋一下5/16-20 UN-2A所代表的意義： 5/16------螺紋的公稱直徑； 20-----螺距為每英寸長(zhǎng)度20牙，即螺距為25.4mm/20 UN----美國(guó)統(tǒng)一螺紋的代號(hào)； 2A----螺紋公差帶分為較松（1）、中等（2）、精密（3）三擋，外螺紋為A，內(nèi)螺紋為B。

m8頂絲內(nèi)六方怎么加工？

1. m8頂絲內(nèi)六方的加工方法有多種。
2. 首先，可以使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，通過(guò)設(shè)定合適的刀具和加工參數(shù)，可以精確地加工出六方形狀。
3. 此外，也可以采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法，如銑削或切割，通過(guò)逐步加工和修整，最終得到六方形狀。
4. 在進(jìn)行m8頂絲內(nèi)六方的加工時(shí)，需要注意選擇合適的材料和工藝，以確保加工質(zhì)量和精度。
此外，還需要注意加工過(guò)程中的安全措施，避免意外發(fā)生。

1. m8頂絲內(nèi)六方的加工方法是存在的。
2. 這是因?yàn)閙8頂絲內(nèi)六方是一種特殊的螺紋結(jié)構(gòu)，需要采用特定的加工工藝來(lái)完成。
通常，加工該結(jié)構(gòu)需要使用內(nèi)六角刀具進(jìn)行切削，通過(guò)逐步切削和加工來(lái)形成內(nèi)六方的形狀。
3. 此外，為了保證加工質(zhì)量和效率，還需要注意選用合適的切削參數(shù)、刀具材料和刀具涂層等方面的因素。
同時(shí)，加工過(guò)程中還需要注意切削潤(rùn)滑和冷卻，以確保加工順利進(jìn)行。
m8頂絲內(nèi)六方的加工是一項(xiàng)精密的工藝，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員和高精度的加工設(shè)備。
此外，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，也會(huì)有更多的創(chuàng)新加工方法和工具出現(xiàn)，以提高加工效率和質(zhì)量。

螺紋孔公差等級(jí)？

螺紋公差等級(jí)分為三種:精密級(jí)、中等級(jí)和粗糙級(jí),代表著不同的螺紋應(yīng)用場(chǎng)合及加工難度。 

絲錐的精度等級(jí)一般是指：螺紋大徑、牙距、螺紋中徑、螺紋上升角度等尺寸的精度。

絲錐公差等級(jí)的選用

用數(shù)控銑床銑螺紋相對(duì)于普通銑床銑螺紋有什么缺點(diǎn)？

數(shù)控銑床相對(duì)于普通銑床銑螺紋來(lái)說(shuō)的話，經(jīng)濟(jì)性要差一些。

數(shù)控銑床利用三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)銑出的螺紋，無(wú)論是在加工精度，還是效率上，都占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì) ，而對(duì)于普銑機(jī)床加工螺紋而言，不會(huì)受螺紋旋向以及特殊螺紋的結(jié)構(gòu)所影響。利用螺紋銑刀，一種規(guī)格的螺紋銑刀可加工一定孔徑范圍內(nèi)的螺紋孔，可兼具加工不同旋向的內(nèi)，外螺紋，而且螺紋加工時(shí)十分貼近盲孔的底部。

對(duì)于普銑來(lái)說(shuō)，底孔加工完成后，利用絲錐進(jìn)行螺紋的最終加工，這一步叫攻絲，攻絲和銑螺紋概念完全不同。對(duì)于精密螺紋優(yōu)先考慮數(shù)控加工，而對(duì)于單件生產(chǎn)，螺紋精度又不是很高的情況下，還是利用普銑比較好一些。兩者的有缺點(diǎn)都是相對(duì)而言，具體問(wèn)題具體分析。

兩種不同的設(shè)備對(duì)于銑螺紋這一種加工來(lái)說(shuō)各有優(yōu)勢(shì)，也有局限性，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要來(lái)選取合適的加工設(shè)備，加工方式，提高效率，降低加工成本，增加企業(yè)效益。

到此，以上就是小編對(duì)于精密外螺紋加工的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密外螺紋加工的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。