大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密軸定制加工設備的問題，于是小編就整理了2個相關介紹精密軸定制加工設備的解答，讓我們一起看看吧。

精密軸的拋光方法？

機械拋光。

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法。

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化學拋光。

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

可以采用無心研磨的辦法將其打磨拋光，就是由打磨砂輪，砂帶，導輪、托板相互作用，組成的一種磨削方式。

被加工的工件經托板托住，由導輪向托板方向圓周運動而帶動工件旋轉時由無心砂輪磨削，在磨削工件時表面質量較高，精度相對也很高。但打磨的先后次序是沒有變的，都是遵循先粗磨，后細磨拋光的過程。

粗磨一般使用不同粒度的金剛砂輪，當粒度到了600# 左右，就可以選擇用精密拋光砂帶。精密砂帶拋光過程可以選擇機械原理進行拋光。

我公司的零件因加工失誤尺寸超差了，用什么方法修復？

熱處理提高強度 硬度 各種材料都有不同的處理方法

看下零件主要工作面是那里..保證主要公差

孔如果超差可以鑲套配合軸..表面超差的話先確定表面的用途..如果要刷漆,法藍什么的,應該對公差要求沒那么高.

熱處理調質→加工出基準面→以基準面加工其他各面..

以下是一些可能的修復方法：

1. 重新加工：如果尺寸超差不是很嚴重，可以重新加工零件以達到正確的尺寸。這可能需要使用不同的工具或加工方法。

2. 研磨：如果零件的尺寸超差很小，可以使用研磨工具將其修復。這可能需要使用不同的研磨頭和研磨材料。

3. 焊接：如果零件的尺寸超差很大，可以使用焊接技術將其修復。這可能需要使用不同的焊接材料和技術。

4. 切割：如果零件的尺寸超差很大，可以使用切割工具將其修復。這可能需要使用不同的切割工具和技術。

到此，以上就是小編對于精密軸定制加工設備的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密軸定制加工設備的2點解答對大家有用。