大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工常用加工方法的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹精密加工常用加工方法的解答，讓我們一起看看吧。

外圓表面常用的加工方法有哪些？如何選用？

車削、磨削、表面粗糙度、超精加工、滾壓加工。車削加工是外圓表面最經(jīng)濟有效的加工方法，但就其經(jīng)濟精度來說，一般適于作為外圓表面粗加工和半精加工方法。

外圓表面是回轉(zhuǎn)體類零件（軸類、套類、盤類）的主要表面。外圓表面常用的機械加工方法有車削、磨削和各種光整加工方法。 車削加工因切削層厚度大、進(jìn)給量大而成為外圓表面最經(jīng)濟最有效的加工方法。

盡管車削加工也能獲得很高的加工精度和加工質(zhì)量，但就其經(jīng)濟精度來看一般適宜外圓表面的粗加工和半精加工的方法。磨削加工切削速度高、切削量較小，是外圓表面最主的精加工方法，適用于各種高硬度。

擴展資料

光整加工是精加工之后進(jìn)行的超精密加工方法。適用于某些精度和表面質(zhì)量要求很高的零件。外圓表面加工方案及其選擇外圓表面作為一種可逆表面，可采用各種不同的成形方法因而可供選用的加工方案有多種。

但每種加工方案可能達(dá)到的加工精度、表面粗糙、生產(chǎn)率和加工成本各不相同，因此必須根據(jù)具體情況選用最適當(dāng)?shù)募庸し桨?，加工出滿足圖樣要求的零件。

非標(biāo)零件加工和精密加工區(qū)別？

非標(biāo)零件加工和精密加工在加工方式和精度要求上有所不同。非標(biāo)零件加工主要針對非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的零件，加工過程可能更加靈活，需要根據(jù)具體零件的形狀和尺寸進(jìn)行定制。

而精密加工則更注重加工的精度和細(xì)節(jié)，對于尺寸、形狀、位置和表面粗糙度等都有較高的要求。以上信息僅供參考，如有需要，建議您咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

非標(biāo)零件加工和精密加工在以下方面存在區(qū)別：
加工標(biāo)準(zhǔn)：非標(biāo)零件加工指的是根據(jù)特定需求，對非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和形狀的零件進(jìn)行加工，而精密加工則主要關(guān)注在特定公差范圍內(nèi)的精確尺寸和高質(zhì)量表面的加工。
加工難度：非標(biāo)零件加工由于需要針對特殊需求進(jìn)行設(shè)計和加工，因此可能具有更高的加工難度。而精密加工雖然也需要高精度的技術(shù)，但由于其加工對象相對標(biāo)準(zhǔn)化，因此加工難度相對較低。
加工精度：精密加工需要更高的精度，以達(dá)到特定的表面粗糙度、尺寸精度和幾何形狀精度。而非標(biāo)零件加工的精度要求則根據(jù)具體需求而定。
加工設(shè)備：精密加工通常需要使用高精度的機床和工具，以確保加工精度和表面質(zhì)量。而非標(biāo)零件加工可能使用標(biāo)準(zhǔn)或定制的機床和工具，以適應(yīng)特殊的設(shè)計和加工需求。
加工范圍：非標(biāo)零件加工的范圍廣泛，可以涵蓋各種不同尺寸、形狀和材料的零件。而精密加工則主要集中在特定領(lǐng)域，如航空航天、電子、醫(yī)療等對精度和質(zhì)量要求較高的領(lǐng)域。
總的來說，非標(biāo)零件加工和精密加工在加工標(biāo)準(zhǔn)、難度、精度、設(shè)備和加工范圍等方面存在差異。具體選擇哪種加工方式取決于零件的特定需求和設(shè)計要求。

非標(biāo)零件加工和精密加工在定義、要求和涉及的工藝方面存在明顯的區(qū)別。
定義：
非標(biāo)零件加工指的是按照特定的工藝流程對各個鋼件的尺寸或特性進(jìn)行生產(chǎn)加工。這包括鋼件的平面度、表面的光潔度層、面層的平整度、面層的強度，使得零件的生產(chǎn)和加工成為可能。非標(biāo)零件加工的精度和生產(chǎn)加工性能需要超過工程圖紙規(guī)定的全過程。
精密加工則更注重加工過程的精細(xì)度和精確度，以極高的精度進(jìn)行切削或磨削，減少工件的尺寸偏差、形狀誤差和表面粗糙度，提高工件的精度和光潔度。
要求：
非標(biāo)零件加工的要求包括對鋼件進(jìn)行平面度、平整度、強度等方面的生產(chǎn)加工，以滿足特定的使用需求。
精密加工的要求則更加嚴(yán)格，需要保證工件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等達(dá)到很高的水平，以滿足高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品需求。
涉及的工藝：
非標(biāo)零件加工可能涉及的工藝包括銑削、車削、磨削等，以實現(xiàn)對鋼件的各種尺寸和特性的加工。
精密加工則可能涉及更復(fù)雜的工藝，如超精密切削、超精密磨削、納米加工等，這些工藝需要更先進(jìn)的設(shè)備和更高的技術(shù)要求。
總的來說，非標(biāo)零件加工和精密加工在定義、要求和涉及的工藝方面都有明顯的區(qū)別，具體選擇哪種加工方式取決于產(chǎn)品需求和制造要求。

到此，以上就是小編對于精密加工常用加工方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密加工常用加工方法的2點解答對大家有用。