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精密鑄造與五軸機(jī)加工哪個(gè)好,精密鑄造與五軸機(jī)加工哪個(gè)好一點(diǎn)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造與五軸機(jī)加工哪個(gè)好的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造與五軸機(jī)加工哪個(gè)好的解答,讓我們一起看看吧。

中國什么機(jī)床廠家最好?

我個(gè)人認(rèn)為有人說了!機(jī)床有很多很多!凡事搞機(jī)械加工,都需用機(jī)床!速控需電腦控制!批量生產(chǎn)!相我們農(nóng)業(yè),森工,煤礦,車,洗,磨鉋,等加工機(jī)床!為有上海機(jī)床廠生產(chǎn)的比交精決!耐用!誤差?。〔恢杏泻我娊?!

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國內(nèi)好多廠家都做的不錯(cuò),大型的立式車床武漢重型機(jī)床廠的最好,加工中心一類的沈陽和大連的最好,磨床銑床是北京第二機(jī)床廠的好,鉆床沈陽中捷的最好,其余好多都各有特點(diǎn),機(jī)床行業(yè)的十八羅漢還是有很好的基礎(chǔ)的,這一點(diǎn)必須重視

削鐵型的機(jī)床我國無論在數(shù)量還是規(guī)格上都是世界第一,但制造精度、自動(dòng)化控制水平的我們還處在水學(xué)生階段,說白了我們床身制造水平就與國外有很大的差距,鑄造床身就是我們的生鐵鑄造水平與臺灣、日本、歐美都相差一二十年,就是同樣的外形我們的鋼度、強(qiáng)度都比別人差,因?yàn)槲覀冭T造廠對鑄鐵排號的質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)都不嚴(yán)格或者明知不達(dá)標(biāo)號也是流入下道工序;焊接床身很多機(jī)床廠的工程師還停留在Q355鋼的焊接,對于更高的Q690、960等高強(qiáng)鋼還停留在認(rèn)知、未知階段,這些導(dǎo)致我們機(jī)床底盤不穩(wěn)、主梁不強(qiáng),加之很多國企外行管內(nèi)行,甚至提出比美日歐還要小巧的設(shè)計(jì)、仿制思路,導(dǎo)致機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速拉不高---精度降低、震刀粗糙度達(dá)不到、切削效率降低。第2點(diǎn),軸承水平,眾所周知,數(shù)量少的原因,國產(chǎn)主軸軸承幾乎沒有進(jìn)步甚至還在退步,以前早期有個(gè)行活叫軸承選配,就是機(jī)床廠回來由老師傅按精度要求把軸承的內(nèi)外圈重組合、修正,精度不達(dá)標(biāo)的退廠家,現(xiàn)在都是拿來即用,進(jìn)口軸承高精度我們賣不到。第3點(diǎn),電控系統(tǒng),這是系統(tǒng)工程,我們的高端伺服電機(jī)、光柵都依賴進(jìn)口、控制軟件宏指令等還都是在仿制階段,還沒有達(dá)到復(fù)刻階段。精度不夠,效率低下,這幾年國外進(jìn)口二手中小型數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控滾齒、磨齒機(jī)等大量涌入國內(nèi)機(jī)說明市場需要高精度高效率的產(chǎn)品,國外二手都比國產(chǎn)新貨強(qiáng),市場是無情的,所以我們的機(jī)床工業(yè)在工業(yè)2025的浪潮中被市場淘汰,破產(chǎn)重組是必然的。

中國機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀如何呢?

高端機(jī)床領(lǐng)域,比如五軸機(jī)床,發(fā)展起步較晚,還有許多問題有待突破。數(shù)控機(jī)床行業(yè)如今面臨的一個(gè)嚴(yán)峻問題,就是高端數(shù)控機(jī)床進(jìn)口占主導(dǎo)。從數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量的相關(guān)數(shù)據(jù)來看,2012年11月起,我國數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量整體呈現(xiàn)下行趨勢,然而進(jìn)口價(jià)卻一直在上升,這可以表明高端數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量持續(xù)上升。不說機(jī)床本身,數(shù)控機(jī)床是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能化的主要產(chǎn)品,其數(shù)控系統(tǒng)的水平是判定數(shù)控機(jī)床水平高低的一個(gè)重要指標(biāo)。然而,中國90%的數(shù)控系統(tǒng)都需要從國外進(jìn)口。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),尤其是高檔數(shù)控系統(tǒng)與國外技術(shù)相比,無論是加工精度、穩(wěn)定性還是可靠性方面,差距依然十分明顯。

請問五金有哪幾種加工工藝?

五金加工也可以叫做金屬加工。車銑刨磨鏜等,現(xiàn)代加工增加了放電加工等。另外,壓鑄、鍛造等也是常用的加工手段。如果單純的涉及到鈑金,那么常用的就是銑、磨、線切割(放電一類)以及熱處理。五金加工可分為:自動(dòng)車床加工,CNC加工,數(shù)控車床加工,五軸車床加工,按大致可分為:五金表面加工、五金成型加工兩個(gè)類。?一、五金表面加工細(xì)分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等。1、噴漆加工:目前五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝,通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍,保證產(chǎn)品長時(shí)間使用下不發(fā)生霉變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。3、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理,將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過程中才不會(huì)對人體造成傷害。二、五金成型加工主要包括:壓鑄 (壓鑄又分冷壓和熱壓)、沖壓、翻砂、溶模鑄造等工藝。

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