大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密蝸桿加工工藝的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密蝸桿加工工藝的解答，讓我們一起看看吧。

rv蝸輪減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速？

我公司的精密RV減速機(jī) 輸入轉(zhuǎn)速可達(dá)3300rpm ,速比有 60 80 100 120 這四種，超薄圓盤結(jié)構(gòu)，回程間隙為1弧分，額定輸出扭矩1250nm 以上 最高的為40000nm. RV減速機(jī)蝸輪蝸桿輸入端不得超過1500轉(zhuǎn) 高速運(yùn)轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿磨損過快 發(fā)熱厲害 壽命降低 磨損，發(fā)燙

齒輪加工有哪幾種方式？

漸開線齒輪加工方法有2大類，一個(gè)是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個(gè)是范成法（展成法）。

(1)滾齒機(jī)滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒 (2)銑床銑齒：可以加工直齒條 (3)插床插齒：可以加工內(nèi)齒 (4)冷打機(jī)打齒：可以無(wú)屑加工 (5)刨齒機(jī)刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪 (6)精密鑄齒：可以大批量加工廉價(jià)小齒輪 (7)磨齒機(jī)磨齒：可以加工精密母機(jī)上的齒輪 (8)壓鑄機(jī)鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪 (9)剃齒機(jī)：是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床

　　常用的齒輪加工方法

　　1.成形法

　　這種銑齒方法屬于成形法。銑制時(shí)，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數(shù)的盤狀（或指狀）銑刀對(duì)齒輪齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工完一個(gè)齒間后，進(jìn)行分度，再銑下一個(gè)齒間。銑齒特點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單；刀具成本低；生產(chǎn)率低；加工齒輪的精度低。

　　齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大?。ㄅc齒輪的齒數(shù)有關(guān)）。

　　用成形法銑齒輪所需運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單，不需專門的機(jī)床，但要用分度頭分度，生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。

　　2.展成法

　　用展成法加工齒輪時(shí)，齒輪表面的漸開線用展成法形成，展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機(jī)床絕大多數(shù)采用展成法。

　　1）滾齒

　　滾齒加工的原理為模擬一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪副嚙合滾動(dòng)的過程。將其中的一個(gè)齒輪的齒數(shù)減少到一個(gè)或幾個(gè)，輪齒的螺旋傾角很大，就成了蝸桿 。再將蝸桿開槽并鏟背，就成了齒輪滾刀。當(dāng)機(jī)床使?jié)L刀和工件嚴(yán)格地按一對(duì)斜齒圓柱齒輪嚙合的傳動(dòng)比關(guān)系作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾刀就可在工件上連續(xù)不斷地切出齒來(lái)。

　　滾齒特點(diǎn)：

按工藝特征分類？

按工藝特征區(qū)分，切削加工的工藝特征決定于切削工具的結(jié)構(gòu)以及切削工具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形式。按工藝特征，切削加工一般可分為：車削、銑削、鉆削、鏜削、鉸削、刨削、插削、拉削、鋸切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、拋光、齒輪加工、蝸輪加工、螺紋加工、超精密加工、鉗工和刮削等。

到此，以上就是小編對(duì)于精密蝸桿加工工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密蝸桿加工工藝的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。