大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于長軸精密無心磨加工的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹長軸精密無心磨加工的解答，讓我們一起看看吧。

無心磨床磨長軸怎么提高光潔度？

1、(數(shù)控無心磨床" href=" target="_blank">數(shù)控無心磨床)檢查切削液是否清潔；

2、(數(shù)控無心磨床)檢查主軸跳動不要超過0.001MM,間隙不要過大(具體視機型而定)；

3、檢查導輪軸跳動不要超過0.001MM,間隙不要超過0.005MM；

4、檢查中心高位置是否正確 。

補充：

無心磨床的導輪是無心磨床中復雜的，因為角度很多；無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

無心磨加工原理？

無心磨：大導輪 摩擦帶動 工件 旋轉(zhuǎn)，與反向轉(zhuǎn)動的 砂輪 形成磨削。

適合加工細長軸。工件的真圓度和圓柱度保證較好。外圓磨：頂尖 夾住 工件 轉(zhuǎn)動。與反向轉(zhuǎn)動的 砂輪軸 形成磨削。適合加工大徑軸，或者階梯軸。工件同軸度保證較好。

無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。

無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。

1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復制時間短，生產(chǎn)率高。

2、托架和導輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床頂尖、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。

4、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的機構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。

6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于最大實體尺寸的錯覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。

7、機床調(diào)整較復雜、費時，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。

無心磨床磨削工件有螺旋線花紋怎么解決？

這個有七種方法：

1：修整砂輪方法不妥。排除方法：金鋼鉆應保持銳利，且顆粒無松動，修整時泠卻液應充分，精修整砂輪修整量不宜過大。

2：砂輪主軸與工作臺移支平行度超差過大。排除方法：采用專用工具測量主軸平行度如超差應調(diào)整，生產(chǎn)中采用試切法驗證平行度誤差。

3：磨削進給量應根據(jù)工件余量合理選擇。排除方法：磨削進給量應選擇與工件余量保持合適，特別應控制粗磨時的工件余量。

4：床身導軌或砂輪架導軌在水平面內(nèi)直線度誤差大，影響修整軌跡。排除方法：金鋼鉆安裝位置，盡量使修整位置與磨削位置相同。

5：砂輪主軸軸承間隙大，影響動態(tài)效應的剛度降低。排除方法：應檢查軸承間隙，過大時予以調(diào)整。

6：頭尾架剛性差，支承工件頂尖孔與頂尖小端接觸產(chǎn)生支承剛性差?？苫剞D(zhuǎn)主軸的頂尖間磨削，可將頭架調(diào)障至零，尾架套筒有間隙過大現(xiàn)象予以修復。

7：工件材料與砂輪不匹配使砂輪不能有效切除工件，而嚴重鈍化。排除方法：工件材料必須合理匹配砂輪材質(zhì)：如：工件材質(zhì)為鎳、鉻鋼、滲碳鋼、工具鋼選用氧化鋁砂輪，硬度K-H；一般鋼選硬度L-J，鑄鐵、黃銅等抗拉強度較低材料選黑碳化硅。硬質(zhì)合金等選用綠碳化硅。

到此，以上就是小編對于長軸精密無心磨加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于長軸精密無心磨加工的3點解答對大家有用。