大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于高精密內(nèi)腔加工的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹高精密內(nèi)腔加工的解答，讓我們一起看看吧。

為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法？

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。

由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發(fā)動機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。

用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中

高科技電子產(chǎn)品？

骨傳導(dǎo)耳機(jī)

傳統(tǒng)的耳機(jī)我相信大家都不陌生，不管是傳統(tǒng)的入耳式的，還是頭戴式的，戴的時(shí)間只要長了，都會讓耳朵產(chǎn)生不適感。

現(xiàn)在有一種新的耳機(jī)，叫骨傳導(dǎo)耳機(jī)，耳機(jī)整體非常輕巧，而且只需要把聽筒的位置放在耳骨外側(cè)，就可以通過共振傳遞聲音了。

佩戴起來非常的舒適，時(shí)間再久也不會對耳朵產(chǎn)生任何的影響，而且相對于傳統(tǒng)的耳機(jī)，骨傳導(dǎo)耳機(jī)對于聽力的傷害也會較小。

簡述ICP的形成原理及優(yōu)缺點(diǎn)。？

原理的分析過程主要分三步，即激發(fā)、分光和檢測。其一，激發(fā)光源使試樣蒸發(fā)汽化，離解或分解為原子狀態(tài)，原子也可能進(jìn)一步電離成離子狀態(tài)。原子及離子在光源中激發(fā)發(fā)光；其二，利用分光器把光源發(fā)射的光色散為按波長排列的光譜；其三，利用光電器件檢測光譜，按所測得的光譜波長對試樣進(jìn)行定性分析，或按發(fā)射光強(qiáng)度進(jìn)行定量分析。

又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)

　　其優(yōu)點(diǎn)還是很多且相當(dāng)明顯的。其一，它可以同時(shí)檢測同一樣品的多種元素，具備多元素同時(shí)檢出能力。一個(gè)樣品一經(jīng)激發(fā)，樣品中各元素都各自發(fā)射出其特征譜線，可以進(jìn)行分別檢測而同時(shí)測定多種元素。其二，分析速度快，可以在幾分鐘內(nèi)對幾十個(gè)元素進(jìn)行定量測定，不需要經(jīng)過化學(xué)處理。其三，選擇性好，可以應(yīng)用于一些化學(xué)性質(zhì)相似的元素的分析，分辨出不同的元素。其四，檢出限低，準(zhǔn)確度高，可廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。其五，無需過多樣品，適用于整批樣品的多組分測定。

ICP是利用高頻加熱原理。當(dāng)在感應(yīng)線圈上施加高頻電場時(shí)，由于某種原因（如電火花等）在等離子體工作氣體中部分電離產(chǎn)生的帶電粒子在高頻交變電磁場的作用下做高速運(yùn)動，碰撞氣體原子，使之迅速、大量電離，形成雪崩式放電，電離的氣體在垂直于磁場方向的截面上形成閉合環(huán)形的渦流，在感應(yīng)線圈內(nèi)形成相當(dāng)于變壓器的次級線圈并同相當(dāng)于初級線圈的感應(yīng)線圈耦合，這種高頻感應(yīng)電流產(chǎn)生的高溫又將氣體加熱、電離，并在管口形成一個(gè)火炬狀的穩(wěn)定的等離子體焰矩。

其特點(diǎn)如下：（1）工作溫度高、同時(shí)工作氣體為惰性氣體，因此原子化條件良好，有利于難熔化合物的分解及元素的激發(fā)，對大多數(shù)元素有很高的靈敏度。（2）由于趨膚效應(yīng)的存在，穩(wěn)定性高，自吸現(xiàn)象小，測定的線性范圍寬。（3）由于電子密度高，所以堿金屬的電離引起的干擾較小。（4）ICP屬無極放電，不存在電極污染現(xiàn)象。（5）ICP的載氣流速較低，有利于試樣在中央通道中充分激發(fā)，而且耗樣量也較少。（6）采用惰性氣體作工作氣體，因而光譜背景干擾少。

到此，以上就是小編對于高精密內(nèi)腔加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于高精密內(nèi)腔加工的3點(diǎn)解答對大家有用。