大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密加工陶瓷基片的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密加工陶瓷基片的解答，讓我們一起看看吧。

微孔加工方法，微孔加工工藝有哪些方法？

建議還是采用機(jī)械方式加工(鉆頭鉆孔），容易保證孔的形狀，只不過(guò)多孔加工造價(jià)比較高，激光與電火花穿孔的打孔方式，如果對(duì)孔的形狀要求不嚴(yán)，可以采用，這兩種加工方式加工出來(lái)的孔是錐形孔。希望對(duì)你有幫助。

電火花是微孔加工的重要組成部分，電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢(shì)，使其在各國(guó)的研究日益活躍。但是電火花加工是一個(gè)典型的慢加工，在加工微孔時(shí)表現(xiàn)的尤為明顯，時(shí)間隨著加工精度的提高而減慢。對(duì)于少量的孔如：2個(gè)或5個(gè)左右，可以使用，主要是針對(duì)模具打孔等操作，無(wú)法批量生產(chǎn)，費(fèi)用高。

激光加工主要對(duì)應(yīng)的是0.1mm以下的材料，電子工業(yè)中已經(jīng)廣泛地應(yīng)用了激光加工技術(shù)。例如，精密電子部件、集成電路芯片引線以及多層電路板的焊接；混合集成電路中陶瓷基片或?qū)毷系你@孔、劃線和切片；半導(dǎo)體加工工藝中激光走域加熱和退火；激光刻蝕、摻雜和氧化；激光化學(xué)汽相沉積等。但是作為金屬的微孔加工，激光存在的問(wèn)題是會(huì)產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘?jiān)灰浊謇砘驘o(wú)法清理的現(xiàn)象。不是完美的微孔加工解決方案。如果要求不高，可以試用，但是針對(duì)批量的訂單，激光加工就無(wú)法滿足客戶的交期和成本的期望值。

線切割是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通?？蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。但是對(duì)于微孔加工來(lái)講，使用線切割工藝材料容易變形，如果批量生產(chǎn)的話線切割無(wú)法應(yīng)對(duì)，并且價(jià)格昂貴，客戶一般難以接收。

蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻,指通過(guò)曝光,顯影后將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液,使用兩個(gè)陽(yáng)性圖形通過(guò)從兩面的化學(xué)研磨達(dá)到溶解的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。蝕刻是很有針對(duì)性的，是指受控腐蝕，是金屬通過(guò)化學(xué)方法進(jìn)行一種可以控制的加工方法。隨著電子科技的發(fā)展，越來(lái)越多需要許多集合形狀復(fù)雜、精密度要求高而機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的超薄形工件。而化學(xué)蝕刻方法卻易達(dá)到部件平整、無(wú)毛刺、圖形復(fù)雜的要求，且加工周期短、成本低。它的化學(xué)原理是利用三氯化鐵水溶液作為腐蝕劑與金屬反應(yīng)。

紅外截止濾光片技術(shù)有多高？

紅外截止濾光片是利用精密光學(xué)鍍膜技術(shù)在光學(xué)基片上交替鍍上高低折射率的光學(xué)膜，實(shí)現(xiàn)可見(jiàn)光區(qū)400到630納米高透，近紅外700到1100納米截止的光學(xué)濾光片，主要應(yīng)用于可拍照手機(jī)攝像頭、電腦內(nèi)置攝像頭、汽車攝像頭等數(shù)碼成像領(lǐng)域，用于消除紅外光線對(duì)CCD或CMOS成像的影響

哪些企業(yè)用高溫氧化鋁？

高溫煅燒氧化鋁粉體 產(chǎn)品具有較高的熔點(diǎn)，出色的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、高電阻率和導(dǎo)熱性能。

可廣泛應(yīng)用于如電子設(shè)備、結(jié)構(gòu)陶瓷、耐火材料、耐磨材料、拋光材料等行業(yè)[1]?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家主要有金剛新材料股份有限公司、山東華星環(huán)保集團(tuán)等。

干壓、等靜壓工藝系列 該系列產(chǎn)品采用先進(jìn)的配方和嚴(yán)格的工藝精制而成,產(chǎn)品粒徑分布合理，顆粒流動(dòng)性好、晶粒間結(jié)合疏松、可磨性好，易燒結(jié)。

其瓷件致密、表面光潔、機(jī)械強(qiáng)度高、電絕緣性好，是制造特種陶瓷的理想原料。

熱壓鑄、注漿成型系列 該系列產(chǎn)品原晶粒徑較大，性能穩(wěn)定，成型性能好，制品收縮率小，使用范圍廣，特別適用熱壓鑄、注漿成型系列，可用于各種耐高溫瓷件（火花塞等）、耐磨瓷件（砂漿泵軸塞泵內(nèi)襯、葉輪、研磨介質(zhì)球等）、電子基片、電子真空管等方面。

耐火材料系列 該產(chǎn)品晶型穩(wěn)定，可提高產(chǎn)品的耐火度、改善機(jī)械性能，適合生產(chǎn)不定型耐火材料（各種高鋁澆注料）、定型耐火材料（剛玉磚等）、砌爐材料等，滿足客戶對(duì)較高溫度、優(yōu)異熱震穩(wěn)定性以及加工特性等方面的要求，延長(zhǎng)耐火材料的使用壽命。

澆注定型系列 該產(chǎn)品晶粒均勻，有良好的填充性能和澆注活性，可提高澆注料的燒結(jié)密度及高溫抗折、耐壓強(qiáng)度，增強(qiáng)澆注料的耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等性能。

可用于低水泥、超低水泥或無(wú)水泥澆注料、定型耐火材料及精密拋光等。

氧化鋁陶瓷造粒粉 經(jīng)科研配料，自動(dòng)研磨、制漿、噴霧干燥而成。

顆粒粒徑分布均勻，流動(dòng)性好，強(qiáng)度適中；所制坯體強(qiáng)度高，脫模性能優(yōu)良，燒成溫度低；制品表面光滑，結(jié)構(gòu)致密。

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