大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密磨床薄板加工的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密磨床薄板加工的解答，讓我們一起看看吧。

平面磨薄板的正確方法？

1 墊彈性墊片裝夾方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

2 用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤(pán)上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤(pán)之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

3 機(jī)械裝夾方式

利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。

4 真空裝夾方式

利用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

用什么材質(zhì)的薄鐵板（要求1mm厚度）可以做耐磨的墊片用？

一般硬質(zhì)的東西比較耐磨，如高碳鋼，鑄鐵等等，極端的情況就是金剛石，最耐磨.但是,具體情況得具體分析.什么也都不是絕對(duì)的. 一般耐磨的話,1mm薄板選合金銅(黃銅)來(lái)做就不錯(cuò).僅在成型后進(jìn)行一次260℃ ～300℃保溫1～3小時(shí)后空冷的防季裂退火就行了,盡管黃銅不硬，甚至其抗拉強(qiáng)度不如Q235鋼，但是它就是耐磨.原因就在于黃銅內(nèi)有錫、鉛等物質(zhì).容易減磨.如果用高碳鋼來(lái)制作,熱處理變形和高耐磨下的韌性差的問(wèn)題卻不好解決,尤其還是那么薄的厚度. 如果還不夠耐磨的話,只有不計(jì)成本,用20Cr鋼滲碳并控制滲碳深度,局部表面形成高碳組織,然后淬火+低溫回火,最后上磨床精磨出規(guī)定尺寸.

到此，以上就是小編對(duì)于精密磨床薄板加工的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密磨床薄板加工的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。