大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密機床可以進行粗加工嗎的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹精密機床可以進行粗加工嗎的解答，讓我們一起看看吧。

學(xué)精密數(shù)控機床前途怎么樣？

數(shù)控機床加工很有前途，養(yǎng)家糊口買房買車是最基本的，一年掙幾百萬也是沒問題的。這里有一個前提，就是必須有過硬的零件加工水平，水平高才能攬到效益好的加工件。

工欲善其事，必先利其器。選好行業(yè)，選好機器，是成事的第一步。

目前有很多大的加工行業(yè)，如PCD材質(zhì)的木地板刀具與金屬刀具的修磨加工；各種高精度齒輪加工，如插齒刀；各種醫(yī)療器械，包括植入體內(nèi)的、維持生命的器具；航空航天，軍工類；芯片底座、各種擠壓注塑模具加工；汽車零件加工等等，非常多，只要看準(zhǔn)一個方向，持續(xù)發(fā)力，一定會大有前途的。

行業(yè)選好了，機床選那一檔次的，就很重要。不同行業(yè)，對機床精度要求不一。一般選擇高精度、粗中精度機床搭配，電加工、精切機床等類型搭配，做到既經(jīng)濟實惠，又兼顧各種加工。

操作工非常重要，是軟實力，也是重要的生產(chǎn)力。

加工件要求很高，如要求加工面打磨后沒有任何細條紋；要求齒輪的拐角分明，沒有燒角、塌角；要求一個模板上幾百個孔的一致性、孔距誤差小于5um；要求槽的加工兩端同尺寸等等，這些加工需要一定的機械CAD、CAM的基礎(chǔ)，還要對零件加工的ISO代碼很熟練，對零件的卡裝、引入、防止材料變形等要掌握好，對環(huán)境溫度也出一控制好。

工件的平面研磨，粗磨與精磨有什么區(qū)別？

平面研磨機上分為兩道工序：粗磨和精磨。很多人往往會把平面拋光機上的拋光混到平面研磨機上來，其實兩者是不一樣的。就平面研磨機上的粗磨和精磨都是不一樣的兩個研磨步驟。粗磨，是為了去除工件的大部分余量(即大部分尺寸)，為下一道工序精磨打好基礎(chǔ)，粗磨的磨盤相對精磨的磨盤材質(zhì)硬度更高，粗磨的研磨液相對精磨的研磨液的顆粒度更大，這樣才能達到提高磨削效率的目的，精磨的目的是為了在粗磨之后的基礎(chǔ)上提高精度等級，最后達到精確的幾何形狀與粗糙度。 　　精密研磨加工一般要經(jīng)過粗磨和精磨兩道工序完成，這兩道工序是形成工件幾何形狀及表面粗糙度的重要步驟，每一個加工工序都是有各自的作用，不同的工序使用不同的設(shè)備、不同的磨盤與不同粒度的研磨液來完成。 　　一般來說,粗磨和精磨不能采用同一臺設(shè)備，因為設(shè)備經(jīng)過粗磨之后，設(shè)備里面殘留的粗磨液將無法清理干凈，而精磨采用的磨盤與精磨液必須是非常精細的，如果兩種不同粒度粒度的研磨液混合在一起研磨，將無法實現(xiàn)精磨所要達到。 　　很多客戶為了節(jié)約資金投入成本，就選擇了一機多用，方法就是換研磨盤了，一臺研磨機就可以做到粗磨、精磨、拋光三個工藝，它所配置的研磨盤分別為合成鐵盤、合成銅盤、合成錫盤三種，如果這三種做出來的效果還達不到你的理想，那么可以加多一次拋光布的拋光，拋出來的效果可以達到鏡面，光潔度可達Ra0.001um。 　　操作工藝： 　　粗磨：用來磨掉工件上面的毛刺與凸起層，研磨的余量比較大的工件0.5mm-1mm左右的，粗磨一般用合成鐵盤來完成。 　　精磨：用于粗磨后工件的修復(fù)，磨掉粗磨時留下的線條，研磨余量一般在于0.1mm-0.2mm左右，精磨一般用銅盤來完成。 　　拋光：用于精磨后線條修復(fù)，一般拋光余量在0.01mm-0.02mm，一般用合成錫盤或純錫盤。 　　注意事項： 　　研磨拋光是一道非常細膩的工作，要非常細心，只要一步?jīng)]有做好，后面就前功盡棄了，特別是一機多用的基礎(chǔ)上，一定要注意清洗，每換一套研磨盤時都必須清洗干凈工件、夾具、研磨盤等，如果上面余留下上一道工序留下的一顆大顆粒的金剛石，后面就等于白磨了，所以拋光這工作需要非常小心的

到此，以上就是小編對于精密機床可以進行粗加工嗎的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密機床可以進行粗加工嗎的2點解答對大家有用。