大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密磨床鏡面加工的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密磨床鏡面加工的解答，讓我們一起看看吧。

平面磨床加工類似鏡面怎么加工，對于機床轉(zhuǎn)速的要求是多少，砂輪要求？

先用大水磨開粗厚度留0。1-0。2左右，用小磨床，單塊磨。轉(zhuǎn)速打1000左右，適當(dāng)調(diào)節(jié)。。用46#厚度6MM砂輪，最后光刀不上磁。直接放在磁臺上，進刀量<0。01mm光出來。。平面度可到要求。。

不銹鋼能用磨床磨出鏡面么？

車床車不出鏡面光潔度。要想達到鏡面的光潔度必須經(jīng)過拋光，或擠壓。拋光外園，小件要自制夾持器，夾持砂布進行拋光，也可以使用拋光皂。內(nèi)孔可使用滾輪進行擠壓達到鏡靣效果。

大型軸類精車后可以使用砂帶機，裝在中拖板上對工件磨制，磨光后換拋光輪拋光就能達到鏡面效果。

當(dāng)然也可以使用超精磨，磨床主軸就是由它磨制的，達到鏡面效果，精度更好。

板材有鏡面磨，效果是一樣的。

砂帶機和拋光輪都有產(chǎn)品，可以購買，當(dāng)然也可以自制，產(chǎn)品如有批量，這兩樣工具都是必備的。

光學(xué)曲線磨為什么能達到鏡面磨削？

光學(xué)曲線磨床能夠達到鏡面磨削的原因主要歸結(jié)于其高精度、高剛度和減振措施。具體來說，以下幾個方面對光學(xué)曲線磨削的鏡面效果起到了關(guān)鍵作用：

1. 高精度：光學(xué)曲線磨床的加工精度非常高，通常不大于0.005mm，這使得被加工件的表面粗糙度Ra可以達到小于0.01μm的級別，從而實現(xiàn)鏡面磨削。

2. 高剛度：光學(xué)曲線磨床的剛度很高，這意味著在磨削過程中，機床的振動和變形非常小，有利于保持砂輪與工件之間的穩(wěn)定接觸，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的鏡面磨削。

3. 減振措施：光學(xué)曲線磨床通常采用一些特殊的減振設(shè)計，例如平衡和修整砂輪、采用低熔點材料粘結(jié)裝夾工件等，以減小磨削過程中的振動和變形，保證鏡面磨削的質(zhì)量。

4. 光學(xué)系統(tǒng)放大：光學(xué)曲線磨床利用光學(xué)系統(tǒng)將砂輪和工件放大50倍，投影在屏幕上，操作者可以清晰地觀察到砂輪沿工件型面加工的情況，從而實時調(diào)整加工參數(shù)，確保鏡面磨削的效果。

5. 精確的橫向進給：光學(xué)曲線磨床的橫向進給機構(gòu)可以實現(xiàn)精確的微動，以保證在磨削過程中，砂輪與工件之間的相對位置始終保持在最佳狀態(tài)，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的鏡面磨削。

綜上所述，光學(xué)曲線磨床之所以能夠達到鏡面磨削，主要得益于其高精度、高剛度、減振措施、光學(xué)系統(tǒng)放大和精確的橫向進給等多方面因素的綜合作用。

雙端面磨床磨出鏡面怎么解決？

雙端面磨床能磨出像鏡面光度，磨床磨出像鏡面光度的必須具備以下條件，磨床工作臺不允許有爬行現(xiàn)象，磨床導(dǎo)軌磨接觸質(zhì)量要好。砂輪主軸軸承要有較好的剛性，主軸有較高的旋轉(zhuǎn)精度，一般砂輪采用粒度W20以上的樹脂或橡膠結(jié)合劑加石墨填料的砂輪。所以具備以上條件雙端面磨床能磨出鏡面光度的。

磨削加工方式？

磨削加工工藝：磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根據(jù)工藝目的和要求不同，磨削加工工藝方法有多種形式，為了適應(yīng)發(fā)展需要，磨削技術(shù)朝著精密，低粗糙度，高效，高速和自動磨削方向發(fā)展。磨削加工方法的形式很多，生產(chǎn)中主要是指用砂輪進行磨削，為了便于使用和管理，通常根據(jù)磨床產(chǎn)品的磨削加工形式及其加工對象，將磨削加工方法劃為四種方式：

1、按磨削精度分粗磨，半精磨，精磨，鏡面磨削，超精加工。

2、按進給形式分切入磨削，縱向磨削，緩進給磨削，無進給磨削，定壓研磨，定量研磨。

3、按磨削形式分砂帶磨削，無心磨削，端面磨削，周邊磨削，寬砂輪磨削，成型磨削，仿形磨削，振蕩磨削，高速磨削，強力磨削，恒壓力磨削，手動磨削，干磨削，濕磨削，研磨，珩磨等。

4、按加工表面分外圓磨削，內(nèi)圓磨削，平面磨削和刃磨(齒輪磨削和螺紋磨削)。除此之外，還有多種區(qū)分方法，如按磨削中使用的磨削工具的類型分為：固結(jié)磨粒磨具的磨削加工方法和游離磨粒的磨削加工方法，固結(jié)磨粒磨具的磨削加工方法主要包括砂輪磨削，珩磨，砂帶磨削，電解磨削等；游離磨粒磨削的加工方法主要包括研磨，拋光，噴射加工，磨料流動加工，振動加工等.按砂輪線速度Vs的高低分為：普通磨削Vs=150m/s。按采用的新技術(shù)情況分為：磁性研磨，電化學(xué)拋光等。磨削加工范圍：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

到此，以上就是小編對于精密磨床鏡面加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密磨床鏡面加工的5點解答對大家有用。