大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于高精密鏡面滾筒加工制造的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹高精密鏡面滾筒加工制造的解答，讓我們一起看看吧。

移印空心膠頭制作配方？

1、設(shè)計(jì)和制作膠頭母體模具膠頭設(shè)計(jì)有兩個(gè)原則。

①排氣原則。移印膠頭與印版及承印物的接觸，不像膠印中橡皮布滾筒與印版及壓印滾筒的接觸呈線接觸，而是呈面接觸。面接觸有個(gè)明顯的缺點(diǎn)：印刷面積區(qū)容易夾進(jìn)空氣形成氣泡。所以移印膠頭應(yīng)設(shè)計(jì)為錐體，其中心部分先接觸印版及承印物，隨著壓力的增大，邊緣再一步步接觸，實(shí)現(xiàn)印刷。 

②由于移印膠頭呈錐體，而且會變形，印跡的變形就是不可避免的。一方面要通過制作軟片補(bǔ)償這種變形；另一方面要控制移印膠頭，在達(dá)到印刷目的時(shí)其最大變形量在15mm以內(nèi)，超過這個(gè)范圍，印跡變形會變得很明顯。特別是層次印刷品，由于中心區(qū)和邊緣區(qū)印刷壓力不相等，造成中心區(qū)域墨層厚度向邊緣逐步遞減的結(jié)果，中心區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)人嚴(yán)重，邊緣網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大小一點(diǎn)，整個(gè)圖案層次錯(cuò)亂，不利觀感。

設(shè)計(jì)好的膠頭要交由機(jī)械加工部門先加工形狀與膠頭一模一樣的鋁合金膠頭。其表面粗糙度要達(dá)到Ra0.025的鏡面效果，才能保證硫化的硅橡膠最終的表面光潔度符合印刷要求且容易脫膜。將鋁合金膠頭表面均勻的涂布一層脫膜劑，放置于紙型內(nèi)，用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模，脫模后，樹脂母模就是用來硫化硅橡膠的模具。

2、配制硫化膠 

計(jì)算移印膠頭的體積或樹脂母模的容積，

大致核算出硫化膠各組分的重量比，依次將組分倒入PP塑料瓶中，并將混合膠液放在攪拌機(jī)下攪拌均勻。

3、抽真空處理

混合膠液的粘度一般在20000～30000MPa之間，在攪拌過程中會夾有窄氣?？諝庵械难鯕夂偷?dú)夤袒谝朴∧z頭內(nèi)會引起撕裂強(qiáng)度的下降，同時(shí)，氧氣的存在會對移印膠頭造成氧侵蝕，大大降低移印膠頭的使用壽命，必須使用真空泵將空氣抽出來。將混合膠液放在真窄罩中，啟動真窄泵，混合版液會有大量氣泡溢出，體積也發(fā)生膨脹，等混合膠液體積不發(fā)生變化時(shí)，取出膠液。

4、澆鑄成型

移印空心膠頭怎么做？

1、設(shè)計(jì)和制作膠頭母體模具膠頭設(shè)計(jì)有兩個(gè)原則。

①排氣原則。移印膠頭與印版及承印物的接觸，不像膠印中橡皮布滾筒與印版及壓印滾筒的接觸呈線接觸，而是呈面接觸。面接觸有個(gè)明顯的缺點(diǎn)：印刷面積區(qū)容易夾進(jìn)空氣形成氣泡。所以移印膠頭應(yīng)設(shè)計(jì)為錐體，其中心部分先接觸印版及承印物，隨著壓力的增大，邊緣再一步步接觸，實(shí)現(xiàn)印刷。

②由于移印膠頭呈錐體，而且會變形，印跡的變形就是不可避免的。一方面要通過制作軟片補(bǔ)償這種變形；另一方面要控制移印膠頭，在達(dá)到印刷目的時(shí)其最大變形量在15mm以內(nèi)，超過這個(gè)范圍，印跡變形會變得很明顯。特別是層次印刷品，由于中心區(qū)和邊緣區(qū)印刷壓力不相等，造成中心區(qū)域墨層厚度向邊緣逐步遞減的結(jié)果，中心區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)人嚴(yán)重，邊緣網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大小一點(diǎn)，整個(gè)圖案層次錯(cuò)亂，不利觀感。

設(shè)計(jì)好的膠頭要交由機(jī)械加工部門先加工形狀與膠頭一模一樣的鋁合金膠頭。其表面粗糙度要達(dá)到Ra0.025的鏡面效果，才能保證硫化的硅橡膠最終的表面光潔度符合印刷要求且容易脫膜。將鋁合金膠頭表面均勻的涂布一層脫膜劑，放置于紙型內(nèi)，用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模，脫模后，樹脂母模就是用來硫化硅橡膠的模具。

2、配制硫化膠

到此，以上就是小編對于高精密鏡面滾筒加工制造的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于高精密鏡面滾筒加工制造的2點(diǎn)解答對大家有用。