大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于高精密臺階軸加工的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹高精密臺階軸加工的解答，讓我們一起看看吧。

求這個臺階軸的數(shù)控車削編程，用循環(huán)指令G71？

以銅件為例吧。從圖紙來看車削量非常大，g1一刀切輪廓肯定是不行的。

第一g71編程效率最高，最簡單。不論是小批量加工還是單品加工都很有優(yōu)勢。但一些機床因為系統(tǒng)原因路徑不單調(diào)，而無法使用。

樣品少批量加工可以用相對坐標(biāo)循環(huán)加工。算好切削循環(huán)的量。缺點是加工時間長，但機床大都可以通用，編程也比較簡單。

大批量加工。只能用笨辦法，圖紙畫好，算好切削量。一刀一刀切，加工時間縮到最短，粗車量到達機床極限。

這是我的大概方法。希望能夠幫助到你。

cad階梯軸的繪制方法？

第1步

我們打開需要繪制門前階梯的圖紙，使用CAD打開并進行繪圖修改，由于我們只使用CAD繪圖工具，因此要熟練掌握CAD繪圖命令。

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第2步

在門前繪制階梯就要先確定位置和尺寸，根據(jù)門和墻體的長度等因素，確定階梯位置和長度，這樣才能夠合理繪制階梯。

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第3步

直接鍵盤輸入“L”，第一個命令提示就是繪制直線，直接點擊或者按下空格鍵，即可直線的繪制頁面，這樣就可以進行樓梯的一個階梯的繪制。

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第4步

軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足的基本要求是什么？轉(zhuǎn)軸多制成階梯軸，其優(yōu)點是什么？

軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足的基本要求：

①滿足制造安裝要求，軸應(yīng)便于加工，軸上零件要方便裝拆；

②滿足零件定位要求，軸和軸上零件有準(zhǔn)確的工作位置，各零件要牢固而可靠地相對固定；

③滿足結(jié)構(gòu)工藝性要求，使加工方便和節(jié)省材料；

④滿足強度要求，盡量減少應(yīng)力集中等。優(yōu)點：階梯軸的各軸截面直徑不同，以使各軸段的強度接近，并便于軸上零件的安裝與固定。

齒輪軸加工都有哪些工藝過程？

齒輪軸加工一般包括以下工藝過程：

1. 車削：齒輪軸一般采用車削加工，主要是為了去除軸的余量、粗車齒頂和齒底、精車齒頂和齒底以及齒側(cè)間隙等。

2. 熱處理：齒輪軸經(jīng)過車削后，需要進行熱處理以提高其硬度和強度，常用的熱處理方法有淬火、回火、表面淬火等。

3. 磨削：齒輪軸經(jīng)過熱處理后，需要進行磨削以去除表面的殘余應(yīng)力和表面缺陷，以提高其精度和表面質(zhì)量。

4. 精車：經(jīng)過熱處理和磨削后，齒輪軸需要進行精車加工，以進一步提高其精度和表面質(zhì)量。

一、齒輪軸加工工藝

齒輪軸的加工工藝一般進程是：

鑄造，正火，打中心空(長度也許300以上，如果短的話，粗車是能夠兩端車)，粗車，探傷，調(diào)制，精車，滾齒，鉗修，滲碳，修中間孔，車碳層(花鍵標(biāo)準(zhǔn)要求硬度低，韌性好)，淬火(齒輪標(biāo)準(zhǔn)要求硬度高，受打擊載荷，壽命短)，噴砂，銑花鍵，鉗修，研修中間孔，磨圓靠斷面，磨齒，鉗修，查驗，探傷。

以上工藝要求為如20CrMnTi，20Cr2Ni4等低碳鋼材料。

二、齒輪軸加工過程

到此，以上就是小編對于高精密臺階軸加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于高精密臺階軸加工的4點解答對大家有用。