大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于超精密加工又叫的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹超精密加工又叫的解答,讓我們一起看看吧。
現(xiàn)代精密加工是什么?
現(xiàn)代精密加工是指利用現(xiàn)代加工技術(shù)和設(shè)備,將原材料或毛坯加工成精密零件的過程。它涉及到高精度、高效率、高可靠性和高一致性的加工要求,廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、汽車、電子、醫(yī)療器械等各個領(lǐng)域?,F(xiàn)代精密加工的核心是超精密加工,它利用光、電、化學(xué)等能源以及計算機技術(shù),實現(xiàn)加工過程的超精密控制,具有加工精度高、表面質(zhì)量好、加工效率高等優(yōu)點。
精密工業(yè)是什么意思?
是指主要有精密和超精密加工技術(shù)和制造自動化兩大領(lǐng)域,前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限,后者包括了產(chǎn)品設(shè)計、制造和管理的自動化,它不僅是快速響應(yīng)市場需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動條件的重要手段,而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措,兩者有密切關(guān)系,許多精密和超精密加工要依靠自動化技術(shù)得以達到預(yù)期指標(biāo),而不少制造自動化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實現(xiàn)。
光學(xué)加工中超光滑是指?
所謂超光滑表面是指其表面粗糙度均方根值小于1nm的表面,并且具有較高的面形精度和較低的表面波紋度,無表面疵病和亞表面損傷,具有完整的晶格結(jié)構(gòu)[3]。機械學(xué)說、化學(xué)學(xué)說和流布學(xué)說等是光學(xué)玻璃的三種拋光機理,一般認(rèn)為光學(xué)零件的拋光過程是三種機理共同作用下,與拋光頭表面接觸區(qū)域地光學(xué)玻璃表面的材料發(fā)生機械微切、分子流動和化學(xué)水解反應(yīng)等實現(xiàn)光滑表面的拋光。
在光學(xué)加工中,超光滑是指表面具有非常高的平整度和光潔度,幾乎沒有任何微觀的凹凸或瑕疵。這種表面能夠反射或透射光線而不產(chǎn)生明顯的散射或吸收,從而實現(xiàn)高質(zhì)量的光學(xué)效果。
超光滑的表面通常需要通過精密的加工工藝和高精度的設(shè)備來實現(xiàn),例如拋光、研磨和化學(xué)處理等。超光滑的表面在光學(xué)領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用,如光學(xué)鏡片、透鏡、反射鏡、光學(xué)器件等。
目前超精密加工的加工精度在?
在國際上從加工精度來看:
普通加工的精度在0.01~0.1mm,
精密加工精度在0.003~0.01mm,
高精密加工精度在0.0001~0.003mm,
而精度要求高于0.0001mm的屬于超精密加工的精度。
激光超精密設(shè)備的用途?
精密加工技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)需要而發(fā)展起來的先進制造技術(shù),是其它高新技術(shù)實施的基礎(chǔ)。精密加工技術(shù)的發(fā)展也促進了機械、液壓、電子、半導(dǎo)體、光學(xué)、傳感器和測量技術(shù)以及材料科學(xué)的發(fā)展。
激光行業(yè)近幾年的高速發(fā)展,讓激光加工技術(shù)越來越受市場青睞。當(dāng)前,我國傳統(tǒng)機械加工制造業(yè)正處在技術(shù)升級的關(guān)鍵時期,其中高附加值,高技術(shù)壁壘的精密加工是一個重要方向。隨著高精密加工需求日益增加,精密加工技術(shù)裝備也隨之駛?cè)肟燔嚨馈?/p>
激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理四類應(yīng)用。在目前技術(shù)發(fā)展與市場環(huán)境之下,激光切割、焊接的應(yīng)用更為普及,3C電子、新能源電池則是當(dāng)前應(yīng)用最多的領(lǐng)域。
與大功率激光切割相比,精密切割一般根據(jù)加工對象采用納秒、皮秒激光,能夠聚焦到超細微空間區(qū)域,同時具有極高峰值功率和極短的激光脈沖,在加工過程中不會對所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響,從而做到了加工的“超精細”。在手機屏幕切割、指紋識別片、LED隱形劃片等對精密程度要求較高的生產(chǎn)工藝中,激光精密切割技術(shù)有著無可比擬的優(yōu)勢。
以薄板為主的精密激光切割機加工技術(shù),加工精度高、速度快、切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形??;加工精度高、重復(fù)性好,不損傷材料表面。目前精密加工的應(yīng)用行業(yè)越來越多,PCB板切割、微電子線路模板精密切割、眼鏡行業(yè)、首飾行業(yè)。
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